[發明專利]一種碳酸氧鉍/海泡石復合光催化劑及其制備方法有效
申請號: | 202110132659.2 | 申請日: | 2021-01-31 |
公開(公告)號: | CN112774706B | 公開(公告)日: | 2023-10-24 |
發明(設計)人: | 劉立華;粟剛;匡秋娟;劉星;唐安平;薛建榮 | 申請(專利權)人: | 湖南科技大學 |
主分類號: | B01J27/232 | 分類號: | B01J27/232;C02F1/30;C02F101/30;C02F101/38 |
代理公司: | 湘潭市匯智專利事務所(普通合伙) 43108 | 代理人: | 冷玉萍 |
地址: | 411201 *** | 國省代碼: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索關鍵詞: | 一種 碳酸 海泡石 復合 光催化劑 及其 制備 方法 | ||
1.一種碳酸氧鉍/海泡石復合光催化劑,其特征在于,碳酸氧鉍在海泡石存在下在線生成,形成以海泡石為依托的碳酸氧鉍包覆海泡石的多孔材料,碳酸氧鉍與海泡石組分的質量比1∶0.16~0.78。
2.權利要求1所述的碳酸氧鉍/海泡石復合光催化劑的制備方法,其特征在于,包括如下步驟:
(1)將十六烷基三甲基溴化銨加入到乙二醇中,超聲攪拌20~40min,配制成濃度為0.125~0.25mol/L的十六烷基三甲基溴化銨-乙二醇溶液,記為溶液A;
(2)五水硝酸鉍與九水硝酸鐵按摩爾比1∶0.9~1.0同時加入到去離子水中,超聲攪拌20~40min溶解配制成硝酸鉍-硝酸鐵混合溶液,記為溶液B,其中Bi3+濃度為0.02~0.033mol/L,Fe3+濃度為0.018~0.033mol/L;
(3)將步驟(2)制備的溶液B緩慢滴加到步驟(1)制備的溶液A中,超聲攪拌15~30min,然后調pH至10~10.5,繼續在室溫下超聲攪拌3~4h,得混合物C;
(4)按海泡石與五水硝酸鉍質量比為0.082~0.41∶1將純化海泡石加入到步驟(3)所得混合物C中,超聲攪拌40~80min,得混合物D;
(5)將步驟(4)制備的混合物D轉入高壓反應釜中,在180~250℃下反應時間為3~6h;冷卻至室溫,過濾,濾渣用去離子水和乙醇各洗2~5遍,在100~120℃下干燥至恒重,即得碳酸氧鉍/海泡石復合光催化劑。
3.根據權利要求2所述的碳酸氧鉍/海泡石復合光催化劑的制備方法,其特征在于,步驟(3)中,調節pH采用8~12mol/L的強堿溶液,所用的強堿為KOH或NaOH。
4.根據權利要求2所述的碳酸氧鉍/海泡石復合光催化劑的制備方法,其特征在于,步驟(4)中,所述純化海泡石采用以下方法處理:海泡石經研磨過200~300目篩,再用1~2mol/L鹽酸浸泡在75~85℃下回流0.5~1h,過濾,用蒸餾水洗至中性;然后再配制成海泡石與8~10mmol/L十六烷基三甲基溴化銨即CTAB溶液固液比為1∶40~60g/mL的混合物,超聲0.5~1h,過濾,用蒸餾水洗凈,在80~100℃干至恒重,研磨過800~1000目篩,取篩下物備用。
5.根據權利要求2所述的碳酸氧鉍/海泡石復合光催化劑的制備方法,其特征在于,步驟(5)中,所述的高壓反應釜為聚四氟乙烯襯里高壓反應釜。
6.根據權利要求2所述的一種碳酸氧鉍/海泡石復合光催化劑的制備方法,其特征在于,所述的超聲攪拌為超聲輔助機械攪拌,超聲功率為200~250W。
7.根據權利要求2至6任一項所述的碳酸氧鉍/海泡石復合光催化劑的制備方法,其特征在于,所用試劑十六烷基三甲基溴化銨、乙二醇、五水硝酸鉍、九水硝酸鐵、KOH、NaOH、乙醇和鹽酸均為分析純。
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