[發明專利]一種利用回收TPU、滌綸包覆紗制成鞋面的結構及其加工工藝

在審

• 申請號: 202110132210.6
• 申請日: 2021-01-31
• 公開（公告）號: CN112869299A
• 公開（公告）日: 2021-06-01
• 發明（設計）人: 曾憲耀;王銀鳳;曹湘林
• 申請（專利權）人: 福建沃凱絲化纖有限公司
• 主分類號: A43B23/02
• 分類號: A43B23/02;A43B1/04;D04B1/24;D04B1/16
• 代理公司: 佛山卓就專利代理事務所(普通合伙) 44490
• 代理人: 陳雪梅

1.一種利用回收TPU、滌綸包覆紗制成鞋面的結構及其加工工藝，其特征在于，包括以下步驟：

S1：熔融導出，將由長絲化學纖維組成芯材的導入包覆紗機中，同時對改性TPU復合材料進行精細熔融，再通過圓形線孔導出已經包覆改性TPU復合材料的紗線；

S2：冷卻包覆，然后迅速冷卻已經包覆了改性TPU復合材料的紗線，使改性TPU復合材料固化完成對滌綸紗的包覆；

S3：染色，滌綸紗連續地送線，將縫紉線浸漬在色母粒染色劑中進行染色處理；

S4：烘干定型，對縫紉線進行高溫烘干定型；

S5：編織U形管織物，U形管織物的一側是外層鞋面，另一側是內層鞋面，外、內側鞋面均為管形，U形管織物中部的轉彎處是內、外層鞋面相交的鞋口部，通過鞋面機按起口、內層鞋口、內層鞋頭、內層鞋身、內層后跟、外層后跟、外層鞋身、外層鞋頭、外層鞋口的順序進行編織。

S6：縫合鞋頭縫眼，將織好的U形管織物運送至縫合裝置，使內層鞋頭縫眼位于設備的縫針位置，進行內層鞋頭縫眼對目自動縫合，然后通過吸風管吸出U形管織物至出物口，從出物口取出內層鞋頭縫眼已縫合的U形管織物，縫合外層鞋頭縫眼；

S7：形成半成品，將兩端縫眼部位已縫合的U形管織物從鞋口部進行穿套，在鞋口部將內層鞋面伸入外層鞋面的管內，形成雙層的一體鞋面半成品；

S8：浸泡，將水與三防整理劑在容器中攪拌均勻，然后將針織鞋面浸入到容器中，常溫浸泡15-30分鐘；

S9：脫水定型，取出針織鞋面放至脫水機上脫水，將針織鞋面套入鋁制鞋模，放入烘干箱，烘干定型。

2.根據權利要求1所述的一種利用回收TPU、滌綸包覆紗制成鞋面的結構及其加工工藝，其特征在于，所述S4中烘干時烘干溫度為100-150攝氏度，烘干時間為20-60分鐘。

3.根據權利要求2所述的一種利用回收TPU、滌綸包覆紗制成鞋面的結構及其加工工藝，其特征在于，所述S5中編織過程中針對鞋面各部位所需工藝和功能實現外層鞋面局部提花、局部加彈的工藝，提高編織效率。

4.根據權利要求3所述的一種利用回收TPU、滌綸包覆紗制成鞋面的結構及其加工工藝，其特征在于，所述S5中使用的鞋面機為具備前后各一塊針床的緯編針織電腦橫機，所述緯編針織電腦橫機的針床至少有一個針床能夠左右移動，且針床具有翻針轉移線圈的功能，緯編針織電腦橫機帶有兩個或兩個以上的系統，帶有不少于9把紗嘴。

5.根據權利要求1所述的一種利用回收TPU、滌綸包覆紗制成鞋面的結構及其加工工藝，其特征在于，所述S8中攪拌的時間為1-3分鐘。

6.根據權利要求1所述的一種利用回收TPU、滌綸包覆紗制成鞋面的結構及其加工工藝，其特征在于，所述S9中烘干時溫度控制在152-168攝氏度，時間為16-28分鐘。

7.根據權利要求1所述的一種利用回收TPU、滌綸包覆紗制成鞋面的結構及其加工工藝，其特征在于，所述S1中將TPU顆粒100份、受阻酚1-3份、石墨烯0.5-1份、硅藻土和蒙脫土的混合物30-40份放入反應釜中加熱混合，得到改性TPU復合材料，硅藻土和蒙脫土的混合質量比為3-5：2-3，加熱溫度為40-61攝氏度，混合時間為10-30分鐘。