[發明專利]一種節能型鐵爐渣回收利用設備

有效

• 申請號: 202110131966.9
• 申請日: 2021-01-30
• 公開（公告）號: CN113019643B
• 公開（公告）日: 2022-07-01
• 發明（設計）人: 甘俊偉
• 申請（專利權）人: 青島達能環保設備股份有限公司
• 主分類號: B02C19/18
• 分類號: B02C19/18;B02C23/02;B02C23/10;B03C1/22;B03C1/30;B04B15/02;B04B11/04;B04B1/00;C21B3/04
• 代理公司: 杭州君和專利代理事務所(特殊普通合伙) 33442
• 代理人: 包雪雷

本發明公開了一種節能型鐵爐渣回收利用設備，涉及工業節能領域，其技術方案要點是包括機箱，機箱內由上至下依次設有冷卻腔與輸送腔，冷卻腔與輸送腔之間設有通口，輸送腔右端設有排料口，冷卻腔中間設有支撐架與嵌設在支撐架上端的冷卻桶，冷卻桶內可轉動連接有離心桶且離心桶內壁上端設有若干排料孔，支撐架內設有驅使離心桶自轉的驅動機構，輸送腔內有輸送機構，輸送腔內壁上端設有固定槽與設置在固定槽內的永磁鐵，輸送腔內設有取下吸附在永磁鐵上的金屬的分離機構，輸送腔兩端各設有排出金屬的出料口，技術效果是可在設備運行的過程中清理并收集磁力材料上附著的鐵，提高了工作效率。

技術領域

本發明涉及工業節能領域，特別涉及一種節能型鐵爐渣回收利用設備。

背景技術

高爐渣是冶煉生鐵時從高爐中排出的主要副產品，排放的高爐熔渣中含有較豐富的金屬鐵，目前的鐵回收工藝，主要是將熔渣冷卻后，對冷態渣進行破碎、研磨，然后再采用磁選的方式回收冷態渣中的鐵。

但是磁選回收冷態渣中的鐵的方法需要及時清理并收集磁力材料上附著的鐵，而清理過程中需要停止設備運行，降低了工作效率。

發明內容

本發明的目的是提供一種節能型鐵爐渣回收利用設備，其優點是可在設備運行的過程中清理并收集磁力材料上附著的鐵，提高了工作效率。

本發明的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的：

一種節能型鐵爐渣回收利用設備，包括機箱，機箱內由上至下依次設有冷卻腔與輸送腔，冷卻腔與輸送腔之間設有通口，輸送腔右端設有排料口，機箱上設有水冷裝置，冷卻腔下端設有連接至水冷裝置的第一水管，冷卻腔上端設有儲存冷水的儲水腔，冷卻腔右端設有連接至水冷裝置的第二水管，儲水腔內側設有若干噴頭，冷卻腔中間設有支撐架與嵌設在支撐架上端的冷卻桶，冷卻桶內可轉動連接有離心桶且離心桶內壁上端設有若干排料孔，支撐架內設有驅使離心桶自轉的驅動機構，輸送腔內有輸送機構，輸送腔內壁上端設有固定槽與設置在固定槽內的永磁鐵，輸送腔內設有取下吸附在永磁鐵上的金屬的分離機構，輸送腔兩端各設有排出金屬的出料口。

通過采用上述技術方案，投入離心桶內的爐渣將隨旋轉的離心桶運動，在離心力和環境的冷卻作用下，含鐵爐渣隨離心桶內壁旋轉并上升的過程中，其中的金屬鐵將粒化成顆粒，而爐渣粒化速度慢于金屬鐵，并通過排料孔排出落至輸送腔內進行分離工序，實現了金屬鐵與爐渣的分離。

進一步設置：輸送機構包括可轉動設置于輸送腔左端的主軸，主軸中間設置有第一輸送輪，輸送腔內設有第一動力腔與設置在第一動力腔內的第一電機，主軸與第一電機連接，輸送腔右端可轉動連接有副軸與設置在副軸上的第二輸送輪，第一輸送輪與第二輸送輪之間套設有輸送帶。

通過采用上述技術方案，由旋轉的第一輸送輪驅使輸送帶移動，將落至輸送帶上的金屬鐵與爐渣顆粒朝右側推送，該過程中金屬鐵將被永磁鐵吸附并與爐渣分離，實現了金屬鐵顆粒與爐渣顆粒自動分離的功能。

進一步設置：輸送腔上端設有與固定槽相連的空腔，空腔前后兩端分別與前后兩側的出料口相連，分離機構包括可轉動設置于空腔內的旋轉軸，旋轉軸下端連接有旋轉架，旋轉架上端設有若干可將金屬與永磁鐵分離的支架，支架下端設有阻擋金屬移動的隔板，旋轉架下端設有位于支架下側的連接槽，連接槽內設有托盤且托盤通過兩端設置的連接桿與連接槽可轉動連接，托盤兩端各設有擋板，支架頂端設有控制托盤上下擺動的擺動組件，第一水管內設有通過水流獲得動能的動力機構，動力機構與旋轉軸相連。

通過采用上述技術方案，移動的支架將吸附在永磁鐵下端的金屬鐵鏟下，并通過隔板阻擋金屬鐵在永磁鐵的磁力吸附下重新回到永磁鐵下端，而當隔板隨支架移動將金屬鐵推送至遠離永磁鐵的區域后，金屬鐵顆粒將落至托盤上端，并在通過出料口處時排出，實現金屬鐵與永磁鐵分離的功能，使永磁鐵可以始終保持強力的吸附能力。