[發明專利]一種異質結電池制備方法

在審

• 申請號: 202110131542.2
• 申請日: 2021-01-30
• 公開（公告）號: CN113437176A
• 公開（公告）日: 2021-09-24
• 發明（設計）人: 不公告發明人
• 申請（專利權）人: 宣城睿暉宣晟企業管理中心合伙企業（有限合伙）
• 主分類號: H01L31/18
• 分類號: H01L31/18;H01L31/0236;H01L31/074
• 代理公司: 北京清大紫荊知識產權代理有限公司 11718
• 代理人: 彭一波;張奕軒

本發明屬于太陽能電池制備技術領域，具體涉及一種異質結電池制備方法，該方法包括非晶硅層、透明導電膜層和柵線的制備，在柵線制備之前還包括對透明導電膜層外表面進行預處理，包括以下步驟：對所述透明導電膜層外表面進行酸洗，用于降低透明導電膜層外表面的粗糙度；對酸洗后的所述透明導電膜層外表面進行水洗，用于清除所述酸洗的殘留物；對水洗后的所述透明導電膜層外表面進行干燥處理，用于清除所述水洗的水洗液。本發明采用酸洗、水洗和干燥處理，降低透明導電膜層外表面的表面粗糙度，去除小型凹凸，從而增加絲印后銀質電極與透明導電膜層外表面之間的接觸效率，降低電阻，進而提高異質結電池的工作效率。

技術領域

本發明屬于太陽能電池制備技術領域，具體涉及一種異質結電池制備方法。

背景技術

在異質結電池的生產工藝中，在透明導電膜層的制作工藝之后即直接進行絲印工藝，絲印工藝的目的是將銀漿印刷在透明導電膜層上作為電極。

由于受透明導電膜層的制備工藝的限制，其表面有一些小型凹凸，直接進行絲印工藝將銀漿印刷在透明導電膜層上時，會導致銀漿凝固成型后與其接觸不佳，使異質結電池的電阻增加，降低異質結電池的效率。

發明內容

有鑒于此，發明提出一種太陽能電池的表面處理方法，采用酸洗、水洗和干燥處理，降低透明導電膜層外表面的表面粗糙度，去除小型凹凸，從而增加絲印后銀質電極與透明導電膜層外表面之間的接觸效率，降低電阻，進而提高太陽能電池的工作效率。

為了達到上述技術目的，本發明所采用的具體技術方案為：

一種異質結電池制備方法，包括非晶硅層、透明導電膜層和柵線的制備，在柵線制備之前還包括對透明導電膜層外表面進行預處理，包括以下步驟：

對所述透明導電膜層外表面進行酸洗，用于降低透明導電膜層外表面的粗糙度；

對酸洗后的所述透明導電膜層外表面進行水洗，用于清除所述酸洗的殘留物；

對水洗后的所述透明導電膜層外表面進行干燥處理，用于清除所述水洗的水洗液。

根據本發明實施例的一種具體實現方式，所述酸洗的酸洗液包括：硫酸、雙氧水和去離子水，其中：所述酸洗液中硫酸的含量為0.8％-4.8％；所述酸洗液中雙氧水的含量為0.5-3.2％；去離子水的含量為92％-98.7％。

根據本發明實施例的一種具體實現方式，對所述透明導電膜層外表面進行多次酸洗，并且每次酸洗所使用的酸洗液中硫酸的含量逐漸降低。

根據本發明實施例的一種具體實現方式，所述酸洗液中硫酸的含量為2.5％；所述酸洗液中雙氧水的含量為1.7％；去離子水的含量為95.8％。

根據本發明實施例的一種具體實現方式，所述水洗采用超聲波水洗，所述超聲波水洗的水洗液為去離子水。

根據本發明實施例的一種具體實現方式，所述去離子水的電導率為0.1-10μS/cm。

根據本發明實施例的一種具體實現方式，所述酸洗的持續時長為2-10s，水洗持續時長為15-90s。

根據本發明實施例的一種具體實現方式，所述酸洗的持續時長為4s，水洗持續時長為35s。

根據本發明實施例的一種具體實現方式，所述干燥處理的方式為氮氣吹掃，所述氮氣吹掃的溫度為0-200℃，持續時長為10-60s。

根據本發明實施例的一種具體實現方式，所述氮氣吹掃的溫度為50℃，持續時長為25s。

采用上述技術方案，本發明能夠帶來以下有益效果：