[發明專利]一種用于XPS發泡保溫板的阻燃色母粒及其制備方法有效
| 申請號: | 202110129772.5 | 申請日: | 2021-01-29 |
| 公開(公告)號: | CN112831132B | 公開(公告)日: | 2022-03-01 |
| 發明(設計)人: | 楊小平;吳旭偉;王治國;何小兵 | 申請(專利權)人: | 湖南省升陽新材料有限公司 |
| 主分類號: | C08L25/06 | 分類號: | C08L25/06;C08L23/08;C08L71/02;C08K9/02;C08K9/04;C08K7/26;C08K5/20;C08K3/34;C08J3/22 |
| 代理公司: | 長沙大珂知識產權代理事務所(普通合伙) 43236 | 代理人: | 伍志祥 |
| 地址: | 410200 湖南省長沙市望城*** | 國省代碼: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 用于 xps 發泡 保溫 阻燃 色母粒 及其 制備 方法 | ||
1.一種用于XPS發泡保溫板的阻燃色母粒,其特征在于,所述阻燃色母粒是由以下重量份數的原料組成:聚苯乙烯載體20-70份、EAA-EBS復合分散劑3-20份、著色劑0-60份、復合阻燃劑10-40份、潤滑劑2-5份;
所述聚苯乙烯載體為硅藻土改性聚苯乙烯復合材料;
所述著色劑為有機顏料或無機顏料;當著色劑為有機顏料時,有機顏料的粒徑不大于0.1μm,分散劑的用量為12-20份;當著色劑為無機顏料時,無機顏料的粒徑不大于0.5μm,分散劑的用量為3-15份;
所述聚苯乙烯載體的制備方法具體包括以下步驟:
S1.硅藻土預處理:將硅藻土置于球磨機中進行研磨,研磨至粒徑小于10μm,然后將研磨后的硅藻土加入至質量分數為60%鹽酸,在80-90℃溫度下攪拌2-4h,進行過濾、洗滌、干燥,得到預處理的硅藻土;
S2.將上述預處理后的硅藻土置于高速捏合機中,在高速攪拌下,霧狀噴入質量比為3:1的異丙醇和鈦酸酯偶聯劑NDZ-201,升溫至100℃繼續攪拌15-30min,得到改性硅藻土;
S3.將聚苯乙烯置于高速攪拌機中,然后加入甲基丙烯酸羥乙酯攪拌均勻,再加入上述改性硅藻土,升溫至50-60℃,攪拌30min,取出,置于雙螺桿擠出機中進行擠出造粒,制得聚苯乙烯載體。
2.根據權利要求1所述的用于XPS發泡保溫板的阻燃色母粒,其特征在于,所述預處理的硅藻土與鈦酸酯偶聯劑NDZ-201的質量比為(8-15):1,所述聚苯乙烯、甲基丙烯酸羥乙酯與改性硅藻土的質量比為(6-8):0.4:(2-5)。
3.根據權利要求1所述的用于XPS發泡保溫板的阻燃色母粒,其特征在于,所述EAA -EBS復合分散劑是由乙烯丙烯酸共聚物蠟和乙撐雙硬脂酰胺復合而成,所述乙烯丙烯酸共聚物蠟和乙撐雙硬脂酰胺的質量比為(1.5-2.7):1。
4.根據權利要求1所述的用于XPS發泡保溫板的阻燃色母粒,其特征在于,所述復合阻燃劑的制備方法具體包括以下步驟:將質量比為2:1的PEG和尿素加入到二氯甲烷中,升溫至80-100℃,攪拌30min,再加入次磷酸鋁,反應2h,冷卻,經過濾后用去離子水清洗,干燥、粉碎,制得復合阻燃劑。
5.根據權利要求4所述的用于XPS發泡保溫板的阻燃色母粒,其特征在于,所述PEG與次磷酸鋁的質量比為2:(0.5-1.5),所述PEG與二氯甲烷的質量比為1:(2.5-3)。
6.根據權利要求1所述的用于XPS發泡保溫板的阻燃色母粒,其特征在于,所述潤滑劑為滑石粉。
7.一種如權利要求1-6任一項所述的用于XPS發泡保溫板的阻燃色母粒的制備方法,其特征在于,具體包括以下步驟:
(1)按重量份數稱取所需的原料,將聚苯乙烯載體和著色劑加入到混料器中,高速攪拌5-8min,攪拌速率為260-350r/min,升溫至50-60℃,加入復合阻燃劑和EAA-EBS復合分散劑,高速攪拌30min,攪拌速率為300-360r/min,得到混合物;
(2)將上述混合物和潤滑劑混合均勻后,加入到螺桿擠出機中,螺桿擠出機的溫度設置為180-210℃,進行擠出造粒,獲得用于XPS發泡保溫板的阻燃色母粒。
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