[發(fā)明專(zhuān)利]一種預(yù)制構(gòu)件上套筒和插筋垂直度的檢測(cè)方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202110129250.5
• 申請(qǐng)日: 2021-01-29
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN112683141B
• 公開(kāi)（公告）日: 2023-03-17
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 關(guān)琳琳;陶里;張友穩(wěn)
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 建研院檢測(cè)中心有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): G01B5/245
• 分類(lèi)號(hào): G01B5/245
• 代理公司: 北京東方芊悅知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11591
• 代理人: 彭秀麗

本發(fā)明公開(kāi)了一種預(yù)制構(gòu)件上套筒和插筋垂直度的檢測(cè)方法，采用量具分別對(duì)進(jìn)場(chǎng)后的套筒和插筋的垂直度進(jìn)行測(cè)量，控制插筋與其下部固定的預(yù)制構(gòu)件II間所形成的插筋垂直度偏差小于1°；將套筒安裝于插筋上，插筋整個(gè)錨固長(zhǎng)度的兩端分別與套筒的內(nèi)側(cè)面相接觸，經(jīng)計(jì)算得到套筒的最大傾斜角θ；比對(duì)套筒最大傾斜角θ與所設(shè)定的套筒垂直度最大允許偏差值β，若θ＜β，檢驗(yàn)合格。本發(fā)明及時(shí)對(duì)進(jìn)場(chǎng)后的帶有插筋和套筒的預(yù)制構(gòu)件進(jìn)行垂直度檢測(cè)，使灌漿后的套筒與插筋間的傾斜度不影響預(yù)制構(gòu)件的安裝及結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量，避免了最后一道防線出現(xiàn)問(wèn)題。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及建筑工程技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種預(yù)制構(gòu)件上套筒和插筋垂直度的檢測(cè)方法，應(yīng)用于建筑工程混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量的驗(yàn)收。

背景技術(shù)

隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和建筑技術(shù)的日新月異，裝配式建筑在國(guó)內(nèi)迎來(lái)了發(fā)展黃金期，裝配式混凝土結(jié)構(gòu)的研究和工程實(shí)踐也自然成為建筑業(yè)發(fā)展的新熱點(diǎn)，但根據(jù)實(shí)地調(diào)研和考察，現(xiàn)階段裝配式的施工過(guò)程中仍存在一些亟待解決的問(wèn)題，嚴(yán)重制約了裝配式建筑的推廣與發(fā)展。因而全面而精準(zhǔn)的預(yù)制構(gòu)件的檢測(cè)需求也進(jìn)一步增強(qiáng)。而預(yù)制構(gòu)件上的套筒和插筋保持準(zhǔn)確的垂直度是保證構(gòu)件順利安裝的必要條件之一，套筒在構(gòu)件廠預(yù)埋并澆筑在構(gòu)件中，一旦成型就很難再調(diào)整垂直度。構(gòu)件廠在鋼筋綁扎期間，將套筒與箍筋固定，大部分情況下套筒固定得比較牢固。由于現(xiàn)行驗(yàn)收規(guī)范GB 50204-2015《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》沒(méi)有套筒及插筋垂直度的具體規(guī)定，如果套筒在混凝土振搗時(shí)發(fā)生位移，則會(huì)導(dǎo)致套筒傾斜，嚴(yán)重時(shí)會(huì)影響構(gòu)件的安裝及結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量。因此，對(duì)預(yù)制構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)后進(jìn)行垂直度驗(yàn)收十分必要。

發(fā)明內(nèi)容

為了解決上述所存在的技術(shù)問(wèn)題，及時(shí)對(duì)進(jìn)場(chǎng)后的帶有插筋和套筒的預(yù)制構(gòu)件進(jìn)行垂直度檢測(cè)，使灌漿后的套筒與插筋間的傾斜度不影響預(yù)制構(gòu)件的安裝及結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量。為此，本發(fā)明提供了一種簡(jiǎn)單、便捷且準(zhǔn)確度高的一種預(yù)制構(gòu)件上套筒和插筋垂直度的檢測(cè)方法。

本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：

一種預(yù)制構(gòu)件上套筒和插筋垂直度的檢測(cè)方法，所述方法包括如下步驟：

步驟1，采用量具分別對(duì)進(jìn)場(chǎng)后的套筒和插筋的垂直度進(jìn)行測(cè)量，控制插筋與其下部固定的預(yù)制構(gòu)件II間所形成的插筋垂直度偏差小于1°；

步驟2，將套筒安裝于插筋上，插筋整個(gè)錨固長(zhǎng)度的兩端分別與套筒的內(nèi)側(cè)面相接觸，經(jīng)計(jì)算得到套筒的最大傾斜角θ；

步驟3，比對(duì)套筒最大傾斜角θ與所設(shè)定的套筒垂直度最大允許偏差值β，若θ＜β，檢驗(yàn)合格。

所述步驟1中所采用的量具為角度尺，所述角度尺包括數(shù)顯器和兩個(gè)直尺，兩個(gè)直尺的一端形成相對(duì)旋轉(zhuǎn)連接，所述數(shù)顯器設(shè)置在兩個(gè)直尺的交界處，用于顯示兩個(gè)直尺的相對(duì)角度。

對(duì)套筒垂直度測(cè)量時(shí)，將其中一直尺伸至套筒內(nèi)并緊貼其內(nèi)壁，另一直尺貼緊于預(yù)制構(gòu)件I外表面，通過(guò)數(shù)顯器直接讀取套筒與預(yù)制構(gòu)件I間的角度。

直接將角度尺上的兩直尺分別貼合插筋和預(yù)制構(gòu)件II外表面，通過(guò)數(shù)顯器直接讀取插筋與預(yù)制構(gòu)件II間的角度。

所述步驟2中套筒的最大傾斜角θ的計(jì)算公式：

θ＝arctg(a/L)

其中：套筒與插筋間所形成的最大間隙a，插筋錨固長(zhǎng)度L。

所述步驟3中的最大允許偏差值β設(shè)定如下：

本發(fā)明技術(shù)方案具有如下優(yōu)點(diǎn)：