[發(fā)明專利]一種基于3D打印的TRT葉片的制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202110128908.0 | 申請日: | 2021-01-29 |
| 公開(公告)號: | CN112958781A | 公開(公告)日: | 2021-06-15 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 周偉召;苗愷 | 申請(專利權(quán))人: | 陜西博鼎快速精鑄科技有限責(zé)任公司 |
| 主分類號: | B22F10/14 | 分類號: | B22F10/14;B22F10/64;B33Y10/00;B33Y70/10 |
| 代理公司: | 西安通大專利代理有限責(zé)任公司 61200 | 代理人: | 姚詠華 |
| 地址: | 714000 陜西省渭南*** | 國省代碼: | 陜西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 基于 打印 trt 葉片 制備 方法 | ||
1.一種基于3D打印的TRT葉片的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:
1)根據(jù)葉片原始三維數(shù)據(jù)及技術(shù)參數(shù)要求,設(shè)計金屬基體、金屬-陶瓷梯度材料過渡層及表面陶瓷層,得到葉片三維模型;
2)對葉片三維模型進行數(shù)據(jù)處理,輸出分層數(shù)據(jù),將分層數(shù)據(jù)導(dǎo)入3D打印機;
3)在零件成形區(qū)域完成金屬粉末、陶瓷粉末和金屬陶瓷混合粉末的鋪粉,使粉末表面平整;
4)在零件成形區(qū)域噴射粘接劑,使零件成形部位的陶瓷粉末和金屬粉末成為一體;
5)工作平臺下降一個層厚;
6)重復(fù)步驟3)至步驟5),直至完成整個葉片素坯;
7)將葉片素坯取出,清除表面粉末后,將葉片素坯進行脫脂和預(yù)燒結(jié);
8)對葉片素坯表面陶瓷層進行浸漬;
9)通過燒結(jié)工藝使金屬基體、金屬-陶瓷梯度材料過渡層及表面陶瓷層中的固體顆粒相互鍵連,使葉片致密化,最終獲得TRT葉片。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于3D打印的TRT葉片的制備方法,其特征在于,步驟3)中,陶瓷粉末采用氧化鋯、氧化鋁、氧化硅、碳化硅或碳化硼。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于3D打印的TRT葉片的制備方法,其特征在于,步驟3)中,金屬粉末采用2Cr13、0Cr17Ni4Cu4Nb、00Cr17Ni14Mo2、1Cr18Ni12Mo2Ti或1Cr11Ni2W2MoV。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于3D打印的TRT葉片的制備方法,其特征在于,步驟3)中,金屬粉末、陶瓷粉末和金屬陶瓷混合粉末的鋪設(shè)由多個噴嘴供粉,鋪粉完成后由刮刀刮平。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于3D打印的TRT葉片的制備方法,其特征在于,步驟3)中,金屬粉末的粒徑為5-53μm,陶瓷粉末粒徑為1-100μm。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于3D打印的TRT葉片的制備方法,其特征在于,步驟5)中,粘接劑采用酚醛樹脂、呋喃樹脂、尿烷樹脂或環(huán)氧樹脂。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于3D打印的TRT葉片的制備方法,其特征在于,步驟6)中,層厚為0.05~0.3mm。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于3D打印的TRT葉片的制備方法,其特征在于,步驟7)中,將葉片素坯進行脫脂和預(yù)燒結(jié)具體為:將葉片素坯放入燒結(jié)爐中升溫至550~700℃,保溫2小時。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于3D打印的TRT葉片的制備方法,其特征在于,步驟9)中,燒結(jié)工藝采用熱等靜壓工藝、閃燒工藝、放電等離子燒結(jié)、微波燒結(jié)或電火花燒結(jié)工藝。
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