[發(fā)明專利]一種金銀花烘干裝置及其控制方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202110127132.0 | 申請日: | 2021-01-29 |
| 公開(公告)號: | CN112880344B | 公開(公告)日: | 2022-12-30 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 吳德軍 | 申請(專利權(quán))人: | 杭州市富陽區(qū)科源食藥質(zhì)量安全工程研究院 |
| 主分類號: | F26B11/04 | 分類號: | F26B11/04;F26B21/10;F26B25/02;F26B25/16 |
| 代理公司: | 杭州奇炬知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 33393 | 代理人: | 賀心韜 |
| 地址: | 311400 浙江省杭州*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 金銀花 烘干 裝置 及其 控制 方法 | ||
1.一種金銀花烘干裝置的控制方法,金銀花烘干裝置設(shè)置有烘干箱,其特征在于,所述烘干箱左側(cè)設(shè)置有自動上料裝置,所述烘干箱右側(cè)設(shè)置有自動出料裝置,所述烘干箱內(nèi)部通過烘干筒轉(zhuǎn)軸連接有烘干筒,所述烘干筒轉(zhuǎn)軸左端連接有驅(qū)動裝置,所述驅(qū)動裝置通過螺栓固定在烘干箱左側(cè),所述烘干筒轉(zhuǎn)軸右端連接有角度調(diào)節(jié)裝置,所述自動上料裝置、自動出料裝置、驅(qū)動裝置和角度調(diào)節(jié)裝置分別通過連接線路與遠程控制中心連接;
所述烘干筒設(shè)置有三層間隔設(shè)置的筒壁,筒壁將烘干筒內(nèi)部分隔為三層空腔,所述烘干筒兩端和每層筒壁上均布有細小微孔,每層空腔左側(cè)上端分別開設(shè)有與自動上料裝置配合的進料口,每層空腔右側(cè)下端分別開設(shè)有與自動出料裝置配合的出料口;
所述烘干箱左側(cè)上端開設(shè)有三個與烘干筒的進料口對應(yīng)的通孔,所述烘干箱右側(cè)下端開設(shè)有三個與烘干筒的出料口對應(yīng)的通孔;
所述自動上料裝置設(shè)置有通過支撐架固定的進料輸送帶,所述進料輸送帶下側(cè)設(shè)置有進料管,所述進料管左端連接有氣管,所述進料管右端固定連接有進料滑臺氣缸,所述進料滑臺氣缸上側(cè)通過螺栓與進料推桿電機連接;
所述進料推桿電機上端通過螺栓與第一電機固定座連接,所述第一電機固定座通過螺栓固定在烘干箱左側(cè)上端,所述第一電機固定座與烘干箱之間夾設(shè)有錐形調(diào)節(jié)墊塊;
所述自動出料裝置設(shè)置有出料管,所述出料管下側(cè)固定連接有出料滑臺氣缸,所述出料滑臺氣缸下端與出料推桿電機固定連接,所述出料管右端下側(cè)設(shè)置有通過支撐架固定的出料輸送帶;
所述出料推桿電機下端通過螺栓與第二電機固定座連接,所述第二電機固定座通過螺栓固定在烘干箱右側(cè)下端,所述第二電機固定座與烘干箱之間夾設(shè)有錐形調(diào)節(jié)墊塊;
所述驅(qū)動裝置設(shè)置有旋轉(zhuǎn)電機,所述旋轉(zhuǎn)電機與烘干筒轉(zhuǎn)軸左端連接,所述旋轉(zhuǎn)電機下端通過旋轉(zhuǎn)電機固定座與活動座連接,所述活動座下端通過旋轉(zhuǎn)
電機支架與烘干箱固定連接;
所述角度調(diào)節(jié)裝置設(shè)置有與烘干筒轉(zhuǎn)軸右端連接的魚眼軸承座,所述魚眼軸承座上端與角度推桿電機連接,所述角度推桿電機通過第二電機固定座固定在烘干箱右側(cè);
烘干筒固定在烘干筒轉(zhuǎn)軸上,烘干筒設(shè)置A、B、C三層空腔,每層空腔均加工有進出料口;
所述進料口和出料口里側(cè)分別安裝有活動擋板,擋板與烘干筒筒壁之間夾設(shè)有用以封口和復(fù)位的扭簧;
所述金銀花烘干裝置的控制方法包括:
(1)整個設(shè)備處于通電運轉(zhuǎn)狀態(tài),遠程控制中心先控制角度調(diào)節(jié)裝置帶動烘干筒轉(zhuǎn)軸右端向下運動,使烘干筒呈傾斜設(shè)置,自動上料裝置依次向烘干筒內(nèi)A、B、C三層空腔內(nèi)進行送料;
(2)當(dāng)進料完成后,自動上料裝置復(fù)位,角度調(diào)節(jié)裝置反向旋轉(zhuǎn),使烘干筒處于水平狀態(tài),運程控制中心控制驅(qū)動裝置帶動烘干筒轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動,使烘干筒開始轉(zhuǎn)動,在烘干箱箱內(nèi)高溫作用下使金銀花快速脫水,并通過烘干筒筒壁上的小孔向外跑出;
(3)當(dāng)烘干時間達標后,遠程控制中心控制驅(qū)動裝置開始減速,使烘干筒左側(cè)的進料口和右側(cè)的出料口處于與烘干箱箱壁上的通孔重合后剎車停轉(zhuǎn);
(4)自動上料裝置中的進料輸送帶不轉(zhuǎn)動,進料推桿電機進料管與烘干筒
A層的進料口連通,遠程控制中心控制自動出料裝置運轉(zhuǎn),使出料管與烘干筒A層的出料口連通,同時出料輸送帶轉(zhuǎn)動,控制氣管吹氣,在氣流作用在,干燥后的金銀花通過出料管落在出料輸送帶上,通過該輸送帶運送到后續(xù)程序進一步處理;
(5)排料完成后,自動出料裝置復(fù)位,進料輸送帶轉(zhuǎn)動,自動進料裝置向烘干筒A層進料;當(dāng)烘干筒B層、C層金銀花烘干后,重復(fù)步驟(3)(4),分別進出料;
(6)后續(xù)連續(xù)烘干重復(fù)上步驟(1)至步驟(5);
步驟(5)中當(dāng)A層重新進料后,遠程數(shù)據(jù)中心重新開始對A層金銀花烘干進行計時;其他層金銀花根據(jù)烘干時間執(zhí)行相同程序;
烘干筒中的A、B、C三層空間間隔,烘干時間不同,遠程控制中心分別進行計時,時長為外層A層最短、C層最長;
進料推桿電機根據(jù)ABC三層的每個進料口位置,每次單獨控制推桿伸出至相應(yīng)位置,從上向下;在對應(yīng)好每層進料口位置后,遠程控制中心使進料滑臺氣缸接通氣路向右運動,使進料管穿過烘干箱箱臂上的過孔,頂開每層進料口的擋板使進料管管口與每層空間接通;
當(dāng)進料完成后,滑臺氣缸往回運動,使進料管與烘干筒脫離接觸,同時擋板在扭簧作用下自動復(fù)位。
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