[發明專利]一種平板閘閥閥體加工用研磨裝置及加工工藝

有效

• 申請號: 202110126501.4
• 申請日: 2021-01-29
• 公開（公告）號: CN112975656B
• 公開（公告）日: 2022-06-03
• 發明（設計）人: 胡道忠;葉迅良;吳壽敬;金卡迪;張海蘭;林超;黃金柱;林義;董成豪
• 申請（專利權）人: 浙江伯特利科技股份有限公司
• 主分類號: B24B15/04
• 分類號: B24B15/04;B24B27/00;B24B41/06;B24B47/12;B24B55/06;B24B55/02;B24B49/00
• 代理公司: 溫州名創知識產權代理有限公司 33258
• 代理人: 陳加利

1.一種平板閘閥閥體加工用研磨裝置，包括安裝箱（1），其特征在于，所述安裝箱（1）的頂部外壁固定對稱連接有固定板（9），所述固定板（9）上貫穿有轉動軸（12），所述轉動軸（12）的一端固定連接有研磨盤（35），所述安裝箱（1）的頂部外壁固定連接有水箱（10），所述水箱（10）的底部內壁對稱固定連接有支撐板（34），兩個所述支撐板（34）相互靠近的一側固定連接有同一個弧形塊（22），所述弧形塊（22）的頂部放置有閥體（24），所述轉動軸（12）上設置有對閥體（24）兩側厚度精準研磨的調節組件，兩個所述支撐板（34）的頂部連接有同一個連接板（18），所述連接板（18）上設置有對閥體（24）進行夾緊固定的固定組件，所述安裝箱（1）上設置有對研磨盤（35）進行噴灑降溫的噴灑組件，所述安裝箱（1）的兩側內壁固定連接有同一個轉動輥（3），所述轉動輥（3）的外壁上對稱固定套設有第一皮帶輪（2），所述安裝箱（1）的頂部固定對稱開設有條形孔（8），所述轉動軸（12）的外壁上滑動套設有第二皮帶輪（11），所述第二皮帶輪（11）的一側和固定板（9）的一側轉動連接，所述第二皮帶輪（11）和第一皮帶輪（2）套設有同一個皮帶（7），所述安裝箱（1）內設置有帶動轉動輥（3）轉動的動力組件；

所述調節組件包括轉動軸（12）上開設的滑槽（13），所述滑槽（13）內滑動連接有限位塊（30），所述限位塊（30）內螺紋連接有固定螺栓（31），所述轉動軸（12）的外壁上套設的彈簧（33），所述彈簧（33）的一端固定連接有轉動環（32），所述轉動環（32）的一側和研磨盤（35）的一側轉動連接，所述彈簧（33）的另一端和固定板（9）的一側固定連接；

所述噴灑組件包括固定板（9）的頂部固定連接的立桿（15），兩個所述立桿（15）的頂部固定連接有同一個鐵管（16），所述鐵管（16）的底部固定連接有多個噴頭（17），所述安裝箱（1）的頂部外壁固定連接有高壓水泵（25），所述高壓水泵（25）的進液口固定連接有第二水管（26），所述第二水管（26）的一端貫穿水箱（10）的一側外壁并延伸到水箱（10）內，所述高壓水泵（25）的出液口固定連接有第一水管（23），所述第一水管（23）的頂部和鐵管（16）的一端固定連接。

2.按照權利要求1所述的一種平板閘閥閥體加工用研磨裝置，其特征在于，所述轉動軸（12）上設置有刻度線（14），所述刻度線（14）的精度為0.1毫米。

3.按照權利要求2所述的一種平板閘閥閥體加工用研磨裝置，其特征在于，所述固定組件包括連接板（18）上貫穿的螺紋桿（19），所述連接板（18）內開設有螺紋，所述螺紋桿（19）和連接板（18）螺紋連接，兩個所述支撐板（34）相互靠近的一側滑動連接有同一個夾緊板（21），所述夾緊板（21）的底部和閥體（24）的頂部相接觸，所述螺紋桿（19）的底部和夾緊板（21）的頂部轉動連接，所述螺紋桿（19）的頂部固定連接有手輪（20）。

4.按照權利要求3所述的一種平板閘閥閥體加工用研磨裝置，其特征在于，所述第二水管（26）的一端固定連接有過濾頭（27），所述過濾頭（27）的內壁固定連接有過濾網（29）。

5.按照權利要求4所述的一種平板閘閥閥體加工用研磨裝置，其特征在于，所述動力組件包括轉動輥（3）的外壁上固定套設的第一齒輪（4），所述安裝箱（1）的底部內壁固定安裝有電動機（6），所述電動機（6）的輸出軸上固定套設有第二齒輪（5），所述第二齒輪（5）和第一齒輪（4）相嚙合。

6.按照權利要求5所述的一種平板閘閥閥體加工用研磨裝置，其特征在于，所述安裝箱（1）的一側外壁固定連接有控制器（28），所述控制器（28）和電動機（6）、高壓水泵（25）電性連接。

7.按照權利要求6所述用于一種平板閘閥閥體加工用研磨裝置的加工工藝，其特征在于，包括如下步驟：

S1、當需要對閥體（24）進行研磨時，將閥體（24）放置在弧形塊（22）內，手動轉動手輪（20）對閥體（24）進行固定，手輪（20）的轉動帶動螺紋桿（19）轉動，螺紋桿（19）的轉動帶動夾緊板（21）滑動，夾緊板（21）的滑動實現對閥體（24）的夾緊固定；

S2、根據閥體（24）需要研磨的厚度去調節限位塊（30）的位置，手動擰動固定螺栓（31），固定螺栓（31）轉動解除對限位塊（30）擠壓，從而解除對轉動軸（12）的限制，轉動軸（12）在彈簧（33）的彈力將發生移動，轉動軸（12）的移動帶動研磨盤（35）的移動，研磨盤（35）的移動將擠壓閥體（24）；

S3、當研磨盤（35）的一側和閥體（24）的一側相接觸后，手動滑動限位塊（30），在滑動限位塊（30）的同時，通過刻度線（14）確定滑動的距離，當滑動的距離達到需要研磨的厚度后，擰動固定螺栓（31），對限位塊（30）進行再次固定；

S4、當設置好研磨厚度后，通過控制器（28）開啟電動機（6）轉動，電動機（6）的轉動帶動第二齒輪（5）轉動，第二齒輪（5）的轉動帶動第一齒輪（4）轉動，第一齒輪（4）帶動轉動輥（3）轉動，轉動輥（3）的轉動帶動兩個第一皮帶輪（2）的轉動，第一皮帶輪（2）的轉動帶動皮帶（7）轉動，皮帶（7）的轉動帶動第二皮帶輪（11）轉動，第二皮帶輪（11）的轉動帶動轉動軸（12）轉動，轉動軸（12）的轉動帶動研磨盤（35）轉動，研磨盤（35）的轉動實現對閥體（24）的兩面同時進行研磨；

S5、在開啟電動機（6）的同時開啟高壓水泵（25）的工作，高壓水泵（25）的工作將水箱（10）中的水進行加壓，加壓后通過噴頭（17）噴灑到研磨盤（35），實現對研磨盤（35）的降溫，同時減少研磨中粉塵的產生，噴灑出來的水最后再流入到水箱（10）內；

S6、在研磨中，閥體（24）的厚度不斷的變薄，轉動環（32）在彈簧（33）的彈力下發生移動，轉動環（32）發生移動不斷的對研磨盤（35）施加壓力，使得研磨盤（35）的一側始終與閥體（24）的面相貼合，研磨盤（35）的移動帶動轉動軸（12）的移動，轉動軸（12）的移動帶動限位塊（30）移動，當限位塊（30）移動到一側和第二皮帶輪（11）的一側相接觸后，此時閥體（24）研磨完成；

S7、關閉電動機（6）和高壓水泵（25）的轉動，取下研磨好的閥體（24），并重新裝夾待研磨的閥體（24）。