[發明專利]一種CO2 有效
| 申請號: | 202110126216.2 | 申請日: | 2021-01-29 |
| 公開(公告)號: | CN113006800B | 公開(公告)日: | 2021-12-21 |
| 發明(設計)人: | 周輝;徐福通;盧景景;高陽;肖建成;涂洪亮;崔健 | 申請(專利權)人: | 中國科學院武漢巖土力學研究所 |
| 主分類號: | E21D9/00 | 分類號: | E21D9/00;E21D9/10;E21D9/12;E21C37/14 |
| 代理公司: | 武漢宇晨專利事務所(普通合伙) 42001 | 代理人: | 狄宗祿 |
| 地址: | 430071 湖北*** | 國省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 co base sub | ||
1.一種CO 2微爆聯合TBM破巖方法,其特征在于:包括如下步驟,
步驟一:安裝CO 2微爆聯合TBM破巖裝置(1);
步驟二:破巖作業;
鉆機安裝機構(3)包括鉆機(3.1)和鉆機安裝筒(3.2);
其中,鉆機(3.1)包括鉆桿(3.11)、錐形擴孔鉆(3.12)、鉆機馬達組件(3.13)、鉆機油缸(3.14)、鉆機反力板(3.15)、鉆機支撐板(3.16)和鉆機軌道鍵(3.17);
鉆桿(3.11)與鉆機馬達組件(3.13)通過鉆機支撐板(3.16)連接;
鉆桿(3.11)后部設置錐形擴孔鉆(3.12);錐形擴孔鉆(3.12)鄰近鉆機支撐板(3.16)設置;
鉆機油缸(3.14)一端與鉆機支撐板(3.16)連接、另一端與鉆機反力板(3.15)連接;
鉆機反力板(3.15)和鉆機支撐板(3.16)上均安裝鉆機軌道鍵(3.17);
鉆機安裝筒(3.2)包括鉆機安裝筒壁(3.21)、鉆機后支撐(3.22)和鉆機推進油缸(3.23);其中,鉆機推進油缸(3.23)位于鉆機反力板(3.15)的后方,鉆機推進油缸(3.23)一端與鉆機反力板(3.15)連接、另一端與鉆機后支撐(3.22)連接;
軌道(3.211)安裝在鉆機安裝筒壁(3.21)上;鉆機軌道鍵(3.17)與軌道(3.211)滑動連接;
鉆機油缸(3.14)有多個;
鉆機安裝機構(3)中的鉆機(3.1)對巖壁進行鉆孔,CO 2爆破裝置安裝機構(4)安裝CO 2爆破管(4.1);
CO 2爆破裝置安裝機構(4)在鉆孔中爆破起裂,巖石塊體破碎掉落,形成巖渣;刀盤機構(2)旋轉,刀盤機構(2)上的機械刀具(2.11)將未掉落的巖塊刮落,形成巖渣;
巖渣通過螺旋邊刀(2.22)收集輸送至排渣口(2.23)中,且通過皮帶輸送機(5)輸出;
步驟三:所有工作完成后,進入下一個工作階段。
2.根據權利要求1所述的CO 2微爆聯合TBM破巖方法,其特征在于:在步驟二中,鉆機(3.1)和CO 2爆破管(4.1)交替工作;
即,當完成鉆機(3.1)鉆進后,鉆機(3.1)回收,準備下一次作業,刀盤機構(2)旋轉一個工位;此時,CO 2爆破管(4.1)通過推進油缸推出、推入由鉆機(3.1)鉆進形成的鉆孔內。
3.根據權利要求2所述的CO 2微爆聯合TBM破巖方法,其特征在于:在步驟二中,刀盤機構(2)旋轉一個工位后,鉆機(3.1)鉆孔和CO 2爆破管(4.1)安裝繼續進行,直至所有鉆孔中,均完成CO 2爆破管(4.1)的安裝;
當機械刀具(2.11)工作時,鉆機安裝機構(3)和CO 2爆破裝置安裝機構(4)停止工作。
4.根據權利要求3所述的CO 2微爆聯合TBM破巖方法,其特征在于:在步驟二中,鉆機(3.1)鉆進巖壁形成的鉆孔的封閉端呈柱形結構、開口端呈錐形結構;
安裝CO 2爆破管(4.1)時,CO 2爆破管(4.1)的錐形密封墊安裝在鉆孔的錐形結構處。
5.根據權利要求4所述的CO 2微爆聯合TBM破巖方法,其特征在于:CO 2微爆聯合TBM破巖裝置(1)包括刀盤機構(2)、鉆機安裝機構(3)和CO 2爆破裝置安裝機構(4);
鉆機安裝機構(3)和CO 2爆破裝置安裝機構(4)交替布置在刀盤機構(2)上;
刀盤機構(2)安裝在TBM主軸承上;
支撐架(6)上安裝皮帶輸送機(5);
皮帶輸送機(5)位于刀盤機構(2)后方。
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