[發明專利]一種陶瓷胚體自動成型設備及其成型工藝在審
| 申請號: | 202110122823.1 | 申請日: | 2021-01-29 |
| 公開(公告)號: | CN112936514A | 公開(公告)日: | 2021-06-11 |
| 發明(設計)人: | 楊學太;童揚帆;盧丹;孫彬;孫雪松;郭月瓊;林陽婷;鄒楊文 | 申請(專利權)人: | 泉州迪特工業產品設計有限公司 |
| 主分類號: | B28B3/06 | 分類號: | B28B3/06;B28B17/00 |
| 代理公司: | 泉州凡碩知識產權代理有限公司 35257 | 代理人: | 雷元平 |
| 地址: | 362000 福建省泉州市豐澤區高新產*** | 國省代碼: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 陶瓷 自動 成型 設備 及其 工藝 | ||
本發明公開一種陶瓷胚體自動成型設備及其成型工藝,該成型設備包括機座,該機座頂部環形設置有若干用于放置胚料且底部開口的成型槽,該機座頂部還設置有升降軸,該升降軸環形連接有若干成型裝置,該成型裝置均可向下移動,并對成型槽內的胚料進行滾壓成型,該機座的中部還設置有轉盤,該轉盤上環形設置有若干升降裝置,該升降裝置包括升降桿,設置在升降桿頂端的成型盤,該升降桿可帶動成型盤縱向移動,該成型盤與成型槽底部相適配;使得整個輸送工序時間較短,效率較高,同時整個成型設備更加緊湊,占地空間較小。
技術領域
本發明涉及陶瓷加工設備領域,具體指的是一種陶瓷胚體自動成型設備及其成型工藝。
背景技術
現有陶瓷胚體在滾壓成型過程中,存在以下缺點:
1、僅僅只能同時針對一個胚料進行滾壓成型,而且在胚料滾壓成型的時候,待滾壓的胚料需要等待前一個胚料滾壓成型后在進行滾壓;加工效率過低,
2、目前的滾壓成型設備均為直線生產線,進料和出料均通過夾持機構進行夾取,在夾取的工程中需要等待時間,比較費時間;
綜上,現有的陶瓷胚體成型設備不僅加工效率低,而且由于設備較大,各工序較分散,導致整個設備占地空間大,生產效率低,間接提高加工成本。
發明內容
本發明的目的在于克服上述不足,提供一種陶瓷胚體自動成型設備及其成型工藝。
本發明一方面公開一種陶瓷胚體自動成型設備,該成型設備包括機座,該機座頂部環形設置有若干用于放置胚料且底部開口的成型槽,該機座頂部還設置有升降軸,該升降軸環形連接有若干成型裝置,該成型裝置均可向下移動,并對成型槽內的胚料進行滾壓成型,該機座的中部還設置有轉盤,該轉盤上環形設置有若干升降裝置,該升降裝置包括升降桿,設置在升降桿頂端的成型盤,該升降桿可帶動成型盤縱向移動,該成型盤與成型槽底部相適配。
優選的,該成型設備還包括進料裝置,該進料裝置包括環形進料臺、環形設置在進料臺上的若干第一推料裝置,該第一推料裝置可將進料臺上的胚料推入成型槽內。
優選的,該第一推料裝置包括第一驅動件,設置在第一驅動件輸出端的第一推板,該第一驅動件可驅動第一推板往復移動。
優選的,該第一推板為弧形或直線型。
優選的,該進料臺為多段組裝式。
優選的,該成型裝置包括第二驅動件、設置在第二驅動件輸出端的成型壓頭,該第二驅動件可帶動成型壓頭轉動。
優選的,該轉盤與機座之間設置有驅動裝置,該驅動裝置包括環形設置在轉盤上的齒條、設置在機座上的第三驅動件,該第三驅動件輸出端設置有主動輪,該主動輪與齒條捏合,且可帶動齒條轉動。
優選的,該成型設備還包括出料裝置,該出料裝置包括出料臺,以及設置在機座上的第二推料裝置,該第二推料裝置包括第四驅動件,設置在第四驅動件上的第二推板,該第四驅動件可帶動第二推板將胚體推至出料臺上。
優選的,該出料臺上設置有加熱罩,該加熱罩內設置有加熱管,且加熱罩連接有鼓風機,該加熱管對鼓風機的吹風加熱。
本發明另一方面公開一種陶瓷胚體成型工藝,該工藝包括:
進料步驟:將若干胚料放置在進料臺上,并輸送至各第一推料裝置處,并由推料裝置將各胚料推至成型槽內;
成型步驟:升降軸帶動各成型壓頭下降至成型槽內,并通過第二驅動件驅動成型壓頭轉動,將成型槽內的胚料滾壓成型;
出料步驟:通過升降桿帶動成型盤向下移動至與出料臺平齊,并通過第四驅動件驅動第二推板將成型盤上的胚體推至出料臺上輸送;
其中,可通過第三驅動件驅動轉盤轉動,將各成型盤上的胚體均轉動至與第二推板對應位位置;
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