[發(fā)明專利]一種乳酸制備丙交酯的反應(yīng)系統(tǒng)及方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202110122669.8
• 申請(qǐng)日: 2021-01-29
• 公開（公告）號(hào): CN112876453A
• 公開（公告）日: 2021-06-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張志炳;周政;王寶榮;楊高東;孟為民
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 南京華基塔業(yè)有限公司
• 主分類號(hào): C07D319/12
• 分類號(hào): C07D319/12;B01J19/00
• 代理公司: 北京中索知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11640
• 代理人: 陳江

1.一種乳酸制備丙交酯的反應(yīng)系統(tǒng)，其特征在于，包括：乳酸原料罐、寡聚精餾反應(yīng)器、丙交酯精餾反應(yīng)器，所述乳酸原料罐連接有所述寡聚精餾反應(yīng)器；

所述寡聚精餾反應(yīng)器的底部設(shè)置有再沸器，所述寡聚精餾反應(yīng)器底部出來的物料一部分去往所述再沸器進(jìn)行氣化返回，另外一部分去往所述丙交酯精餾反應(yīng)器，所述寡聚精餾反應(yīng)器內(nèi)部設(shè)置有第一微界面發(fā)生器，所述第一微界面發(fā)生器連接有所述再沸器，以將所述再沸器氣化后的物料進(jìn)行分散破碎；

所述丙交酯精餾反應(yīng)器內(nèi)部設(shè)置有第二微界面發(fā)生器，所述第二微界面發(fā)生器連接有惰性氣體進(jìn)氣管道以用于對(duì)進(jìn)來的惰性氣體進(jìn)行分散破碎，所述第二微界面發(fā)生器連接有氣體噴射器。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的反應(yīng)系統(tǒng)，其特征在于，所述再沸器連接有氣液分離器，用以將所述再沸器出來的物料進(jìn)行氣液分離，從所述氣液分離器頂部出來的氣相物料通入所述第一微界面發(fā)生器進(jìn)行分散破碎，從所述氣液分離器底部出來的液相物料返回至所述寡聚精餾反應(yīng)器的底部。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的反應(yīng)系統(tǒng)，其特征在于，所述第一微界面發(fā)生器設(shè)置在所述寡聚精餾反應(yīng)器的底部，第一微界面發(fā)生器的頂部設(shè)置有輸氣管道，所述氣相物料通過所述輸氣管道進(jìn)入到所述寡聚精餾反應(yīng)器頂部的精餾段。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的反應(yīng)系統(tǒng)，其特征在于，所述第二微界面發(fā)生器設(shè)置在所述丙交酯精餾反應(yīng)器的底部，所述氣體噴射器的噴射方向朝向所述丙交酯精餾反應(yīng)器的底部用以分散破碎后的惰性氣體噴射沖散所述丙交酯精餾反應(yīng)器釜底未反應(yīng)完全的寡聚物。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的反應(yīng)系統(tǒng)，其特征在于，所述氣體噴射器包括噴嘴和混合腔，惰性氣體進(jìn)入到所述混合腔擠壓所述混合腔里的反應(yīng)物料，所述反應(yīng)物料從所述噴嘴噴出。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的反應(yīng)系統(tǒng)，其特征在于，所述寡聚精餾反應(yīng)器的頂部設(shè)置有第一冷凝器，所述第一冷凝器將汽化的水冷凝后一部分返回至所述寡聚精餾反應(yīng)器，另一部分排出。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的反應(yīng)系統(tǒng)，其特征在于，所述丙交酯精餾反應(yīng)器的頂部設(shè)置有第二冷凝器，所述第二冷凝器將汽化的水、乳酸和丙交酯冷凝后返回至所述丙交酯精餾反應(yīng)器。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的反應(yīng)系統(tǒng)，其特征在于，所述丙交酯精餾反應(yīng)器連接有用于對(duì)丙交酯進(jìn)行初步精餾的第一精餾塔，所述第一精餾塔連接有用于對(duì)丙交酯進(jìn)行進(jìn)一步精餾的第二精餾塔，所述第二精餾塔連接有丙交酯存儲(chǔ)罐。

9.采用權(quán)利要求1-8任一項(xiàng)所述的乳酸制備丙交酯的反應(yīng)系統(tǒng)的反應(yīng)方法，其特征在于，包括如下步驟：

乳酸進(jìn)行寡聚反應(yīng)，并對(duì)反應(yīng)過程中的產(chǎn)物不斷氣化、分散破碎后再精餾；

將寡聚反應(yīng)產(chǎn)物在微界面破碎分散后的惰性氣體保護(hù)下進(jìn)行縮合反應(yīng)得到丙交酯，精餾得到純化的丙交酯。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的反應(yīng)方法，其特征在于，所述寡聚反應(yīng)溫度為120-160℃，所述縮合反應(yīng)的反應(yīng)溫度為160-190℃，精餾得到純化的丙交酯過程中的所述精餾的反應(yīng)溫度為130-170℃。