[發(fā)明專利]耐磨合金棒材及其制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202110121033.1 | 申請日： | 2021-01-28 |
| 公開（公告）號： | CN112941402A | 公開（公告）日： | 2021-06-11 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 梁堅友 | 申請（專利權(quán)）人： | 黃石中睿科技有限責(zé)任公司 |
| 主分類號： | C22C37/06 | 分類號： | C22C37/06;C22C37/10;B22F3/15;B22F5/00;B22F7/08 |
| 代理公司： | 武漢智嘉聯(lián)合知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 42231 | 代理人： | 陳鴻偉 |
| 地址： | 435000 湖北省黃石市經(jīng)濟開*** | 國省代碼： | 湖北;42 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 耐磨 合金 及其 制備 方法 | ||
1.一種耐磨合金棒材，其特征在于，包括成分為第一合金的包套棒材和成分為第二合金的棒芯，所述包套棒材設(shè)置在所述棒芯的周側(cè)；以質(zhì)量分數(shù)計：
所述第一合金中，C％為2.1～4.2，Si％為0.4～1.2，Mn％為0.2～0.9，Cr％為4～7.8，W％為0.3～4.0，Mo％為0.8～4.0，V％為8～17，S％為0.1～0.4，N％為0.04～0.12，余量為Fe；
所述第二合金中，C％為0.15～2.1。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐磨合金棒材，其特征在于，所述耐磨合金棒材為圓柱形；所述耐磨合金棒材的直徑為30～400mm，所述棒芯的直徑為20mm-300mm，所述棒芯的直徑小于所述耐磨合金棒材的直徑。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐磨合金棒材，其特征在于，所述第二合金為45#鋼；所述第一合金中，C％為2.5，Si％為0.8，Mn％為0.5，Cr％為5.25，W％為0.3，Mo％為4.0，V％為9.75，S％為0.2，N％為0.05。
4.一種耐磨合金棒材的制備方法，其特征在于，制備如權(quán)利要求1～3中任一項所述的耐磨合金棒材，包括如下步驟：
在熱等靜壓包套內(nèi)放入粉末狀的第一合金，以及棒狀的第二合金棒芯，所述第二合金棒芯設(shè)置在所述熱等靜壓包套的中心位置，所述第一合金填充在所述第二合金棒芯與所述熱等靜壓包套內(nèi)壁之間；
對所述熱等靜壓包套進行抽真空脫氣處理至預(yù)設(shè)真空度，同時對所述熱等靜壓包套加熱至180℃～220℃并保溫預(yù)設(shè)時間；
將封端后的所述熱等靜壓包套進行熱等靜壓處理，熱等靜壓處理的溫度為1050℃～1250℃，壓力為120MPa～200MPa，保壓時間為1～3小時；
將所述熱等靜壓包套隨爐冷卻后，得到耐磨合金棒材。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的耐磨合金棒材的制備方法，其特征在于，所述熱等靜壓包套為一端開口的圓柱形熱等靜壓包套，所述熱等靜壓包套的直徑為30～400mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的耐磨合金棒材的制備方法，其特征在于，所述將封端后的所述熱等靜壓包套進行熱等靜壓處理的步驟中，所述封端為焊接封端。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的耐磨合金棒材的制備方法，其特征在于，所述預(yù)設(shè)真空度為0.01Pa，所述對所述熱等靜壓包套加熱至180℃～220℃并保溫預(yù)設(shè)時間的步驟包括：
對所述熱等靜壓包套加熱至200℃，待所述真空度達到所述預(yù)設(shè)真空度，保溫保壓處理2小時。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的耐磨合金棒材的制備方法，其特征在于，所述將封端后的所述熱等靜壓包套進行熱等靜壓處理的步驟，包括：
將所述熱等靜壓包套進行熱等靜壓處理，熱等靜壓溫度為1160℃，在170MPa的壓力下保持2小時。
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