[發明專利]一種連續打樣裝置

在審

• 申請號: 202110119972.2
• 申請日: 2021-01-28
• 公開（公告）號: CN112874145A
• 公開（公告）日: 2021-06-01
• 發明（設計）人: 唐偉;羅志清;梁勇勁;劉軍;劉愛明
• 申請（專利權）人: 清遠市齊力合成革有限公司
• 主分類號: B41F17/00
• 分類號: B41F17/00
• 代理公司: 深圳市蘭鋒盛世知識產權代理有限公司 44504
• 代理人: 羅炳鋒

本發明提供一種連續打樣裝置，包括機架，所述機架的上端轉動連接有轉動裝置，所述轉動裝置的上端在機架的左端位置處滑動連接有升降板，所述升降板的后端轉動連接有生產膠輪，所述升降板的上端固定有壓緊裝置，所述壓緊裝置的左端轉動連接有打樣裝置，本發明中通過打樣裝置能對生產過程中的皮料進行打樣，而不必增加不必要的打樣機進行專門的打樣，同時加工完成的皮料已經經過打樣能進入下一生產步驟，這樣反復的利用打樣裝置進行不停產打樣，保證了設備的持續工作，也保證了設備的持續打樣，還減少了人工以及生產成本。

技術領域

本發明涉及工業機械領域，尤其涉及一種連續打樣裝置。

背景技術

表面處理生產線，配置有5臺版涂設備，根據工藝需求運行版涂數量不一致，在生產時，舊式版涂設備需要對皮料行打樣時，將整條線停產，人工將皮料全部移到生產膠輪工作面以外，然后單獨傳送打樣皮料開啟設備進行單獨打樣，打樣完后再將生產皮料人工移回工作位置，進行生產。

但是由于需要根據工藝需求運行版涂數量不一致，未運行的設備造成浪費，同時打樣時停產時間的長短是根據合格打樣皮料的完成時間來確定，打樣完后需要人工將皮料移回工作位置，進行生產，會耽誤很多生產時間，隨之增加了生產成本。

發明內容

本發明的目的在于提供一種連續打樣裝置，以解決上述技術問題。

本發明為解決上述技術問題，采用以下技術方案來實現：一種連續打樣裝置，包括機架，所述機架的上端轉動連接有轉動裝置，所述轉動裝置的上端在機架的左端位置處滑動連接有升降板，所述升降板的后端轉動連接有生產膠輪，所述升降板的上端固定有壓緊裝置，所述壓緊裝置的左端轉動連接有打樣裝置，所述打樣裝置包括氣缸，所述氣缸的下端滑動連接有伸縮桿，所述伸縮桿的左端絞接有擺臂，所述伸縮桿的下方在擺臂的右端位置處固定有連接桿，所述連接桿的表面固定有限位板，所述連接桿的右端固定有打樣膠輪。

優選的，所述擺臂的左端轉動連接在機架的表面，所述氣缸通過管道與外部氣體裝置連接。

優選的，所述壓緊裝置的下端設置有螺桿，所述壓緊裝置的表面設置有轉動盤且轉動盤的下端通過螺紋與壓緊裝置表面的螺桿轉動連接。

優選的，所述限位板包括打樣圈，所述打樣圈的內表面固定有固定塊，所述固定塊的內表面滑動連接有固定槽，所述固定槽的表面固定有定位柱。

優選的，所述固定塊深度為定位柱深度的一半，所述固定槽的內部設置有阻擋塊且阻擋塊的深度為定位柱深度的一半。

優選的，所述定位柱的后端固定在連接桿的表面，所述打樣圈的外表面設置有凸起花紋。

優選的，所述轉動裝置包括固定板，所述固定板的下端固定有限位圈，所述限位圈的后端轉動連接有鋼輪，所述鋼輪的下端固定有儲料槽。

優選的，所述固定板的表面設置有凹槽且凹槽內部設置有滑槽，所述限位板的前端設置有凸起且凸起表面輪廓與固定板表面凹槽內部輪廓相同。

優選的，所述儲料槽的內部設置有打樣料，所述鋼輪的后端設置有動力電機且與動力電機傳動連接。

本發明的有益效果是：

1.本發明中通過打樣裝置能對生產過程中的皮料進行打樣，而不必增加不必要的打樣機進行專門的打樣，同時加工完成的皮料已經經過打樣能進入下一生產步驟，這樣反復的利用打樣裝置進行不停產打樣，保證了設備的持續工作，也保證了設備的持續打樣，還減少了人工以及生產成本。