[發明專利]一種實現鎂合金表面黃色化處理的方法

有效

• 申請號: 202110119943.6
• 申請日: 2021-01-28
• 公開（公告）號: CN112941594B
• 公開（公告）日: 2022-06-17
• 發明（設計）人: 何瑞鈺;潘太軍;王博洋;齊明波;戴玉嬌
• 申請（專利權）人: 常州大學
• 主分類號: C25D11/30
• 分類號: C25D11/30
• 代理公司: 常州市英諾創信專利代理事務所(普通合伙) 32258
• 代理人: 謝新萍

1.一種實現鎂合金表面黃色化處理的方法，其特征在于，所述方法步驟如下：

（1）著色電解液配制：電解液的組成為：16-32g/L硅酸鈉、8-16g/L氟化鈉、2-6g/L酒石酸鉀鈉、2-6g/L鎳鹽、8-16g/L堿類pH調節劑；

（2）基材預處理：鎂合金采用500#至1000#砂紙逐級打磨去除表面氧化膜，然后采用拋光布進行拋光處理，再用酒精進行除油處理，獲得的鎂合金作為陽極，不銹鋼板作為陰極，將作為陽極的鎂合金浸泡在配置好的著色電解液中；

（3）微弧氧化處理：采用階梯式升壓的三段恒壓微弧氧化處理，取出鎂合金樣品，用吹風機吹干，放入干燥箱內烘干0.5-1h，并控制干燥箱的溫度為30-40℃，即可獲得表面黃色的鎂合金樣品；

微弧氧化處理工藝參數，第一步具體為：電壓為200-250V，占空比為10-30%，頻率為300-600Hz，在此工藝參數下進行第一段恒壓微弧氧化處理1-2min；第二步具體為：電壓為250-300V，占空比為10-30%，頻率為300-600Hz，在此工藝參數下進行第二段恒壓微弧氧化處理2-5min；第三步具體為：電壓為300-350V，占空比為10-30%，頻率為300-600Hz，在此工藝參數下進行第三段恒壓微弧氧化處理2-5min。

2.根據權利要求1所述實現鎂合金表面黃色化處理的方法，其特征在于，著色電解液的配制方法步驟如下：

（1）首先將硅酸鈉、氟化鈉按2：1的質量比溶于去離子水中，分散水解處理，制得第一著色液；

（2）然后將酒石酸鉀鈉和鎳鹽按1：1質量比溶于去離子水中，分散溶解處理，制得第二著色液；

（3）將第二著色液加入第一著色液中，然后向混合溶液中添加堿類pH調節劑，調節混合溶液的pH值為9-11，制得著色電解液。

3.根據權利要求1所述實現鎂合金表面黃色化處理的方法，其特征在于，著色電解液中鎳鹽為硫酸鎳、硝酸鎳、氨基磺酸鎳中的一種，堿類pH調節劑為氫氧化鈉或者氫氧化鉀。

4.根據權利要求1所述實現鎂合金表面黃色化處理的方法，其特征在于，微弧氧化處理中，在微弧氧化工藝過程中采用循環冷卻裝置控制電解液的溫度為20℃以下。

5.根據權利要求1所述實現鎂合金表面黃色化處理的方法，其特征在于：在鎂合金表面獲得的黃色陶瓷膜厚度為5-15μm。