[發明專利]基于環保發泡工藝的保溫板成型工藝及其加工系統

在審

• 申請號: 202110116704.5
• 申請日: 2021-01-28
• 公開（公告）號: CN112793026A
• 公開（公告）日: 2021-05-14
• 發明（設計）人: 郭振順;王磊
• 申請（專利權）人: 武漢旭力保溫材料有限公司
• 主分類號: B29B7/02
• 分類號: B29B7/02;B29B7/74;B29B7/88;B29C48/025;B29C44/02;B29C44/34;B29B13/10
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1.一種基于環保發泡工藝的保溫板成型工藝，其特征在于：包括如下步驟，

S1.原料混合，在再生料內添加阻燃劑，在攪拌罐中攪拌8h，制成混合料；

S2.原料抽檢，小型擠出機打樣檢測；

S3.二次攪拌，攪拌機中將混合料中添加粘接劑，將原料粉末均勻粘合在原料顆粒上，提高投料品質均勻度；

S4.擠出料配置，將S1中得到混合料、回收料以及色母粒，色母粒根據需求選擇不同顏色；

S5.擠出料熔融過濾，一段擠出機中擠出至二段擠出機中；

S6.擠出發泡，二段擠出機中添加發泡劑，發泡劑采用工業乙醇、液態二氧化碳以及色母粒的混合料；

S7.擠出成型；

S8.自然冷卻；

S9.裁切，定長裁切，且對邊料進行裁切；

S10.邊料回收，邊料破碎、熔融、回收，制成再生料。

2.根據權利要求1所述的基于環保發泡工藝的保溫板成型工藝，其特征在于：S1中，再生料通過破碎機（2）制成同一粒徑的再生料，同時再生料與阻燃劑的重量比為6:1。

3.根據權利要求1所述的基于環保發泡工藝的保溫板成型工藝，其特征在于：S3中粘結劑設置為粘接油，其中每300公斤的混合料添加2.5公斤的粘接油。

4.根據權利要求1所述的基于環保發泡工藝的保溫板成型工藝，其特征在于：S4中，混合料、回收料以及色母粒的重量比為2:0.8:0.03，色母粒具有多種顏色。

5.根據權利要求1所述的基于環保發泡工藝的保溫板成型工藝，其特征在于：S5中一段擠出機與二段擠出機之間對熔融料進行過濾。

6.根據權利要求1所述的基于環保發泡工藝的保溫板成型工藝，其特征在于：S10中再生料通過粉碎后運用到S1中加工混合料的步驟中去。

7.一種基于環保發泡工藝的保溫板成型的加工系統，基于權利要求1-6中任一項所述的基于環保發泡工藝的保溫板成型工藝，其特征在于：包括熔融系統（1）、破碎機（2）以及篩選系統（3），所述熔融系統（1）包括熔融擠出機（26）以及與所述熔融擠出機（26）出料口固定連接的模頭（4），所述模頭（4）上設置有多個用于擠出長條狀的模孔（5），所述熔融擠出機（26）與所述破碎機（2）之間設置有輸送架（6），所述輸送架（6）傳動設置有用于送料的輸送帶（7）。

8.根據權利要求7所述的基于環保發泡工藝的保溫板成型的加工系統，其特征在于：所述輸送架（6）于所述輸送帶（7）末端滑移設置有切割板（8），所述切割板（8）上固定連接有電熱絲（9），所述切割板（8）固定連接有與所述輸送架（6）滑移設置的滑塊（10），所述輸送架（6）轉動連接有驅動盤（11），所述驅動盤（11）端面鉸接有驅動桿（12），所述驅動桿（12）的另一端與所述滑塊（10）鉸接，所述輸送架（6）沿豎直方向固定連接有限位桿（13），所述滑塊（10）套設于所述限位桿（13）外，所述輸送帶（7）與所述驅動盤（11）之間設置有間歇組件（14）。

9.根據權利要求8所述的基于環保發泡工藝的保溫板成型的加工系統，所述輸送架（6）固定連接有第一電機（15），所述輸送架（6）轉動連接有主動輥（16）以及從動輥（17），所述第一電機（15）輸出端與所述主動輥（16）固定連接，所述輸送帶（7）套設于所述主動輥（16）以及所述從動輥（17）外，所述間歇組件（14）包括與所述輸送架（6）轉動連接的轉動盤（18）以及與所述驅動盤（11）同軸設置的傳動盤（19），所述轉動盤（18）與所述主動輥（16）同軸設置，所述轉動盤（18）固定連接有凸塊（20），所述傳動盤（19）設置有多個傳動槽（21），所述凸塊（20）滑入至所述傳動槽（21）內，所述轉動盤（18）固定連接有圓弧滑塊（22），相鄰兩個所述傳動槽（21）之間設置有傳動滑塊（23），所述圓弧滑塊（22）側壁與所述傳動滑塊（23）側壁貼合滑動。

10.根據權利要求9所述的基于環保發泡工藝的保溫板成型的加工系統，所述篩選系統（3）包括與所述破碎機（2）固定連接的篩網（24）以及與所述篩網（24）固定連接的振動電機（25），所述篩網（24）位于所述破碎機（2）下方。