[發(fā)明專利]紫霞油滴建盞的制備工藝在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202110112866.1 | 申請日： | 2021-01-27 |
| 公開（公告）號： | CN112897983A | 公開（公告）日： | 2021-06-04 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 陳祥松 | 申請（專利權(quán)）人： | 南平市建陽區(qū)金油滴建盞陶瓷有限公司 |
| 主分類號： | C04B33/04 | 分類號： | C04B33/04;C04B33/24;C04B41/86;C03C8/00 |
| 代理公司： | 廈門致群財(cái)富專利代理事務(wù)所(普通合伙) 35224 | 代理人： | 鄧貴琴;劉兆慶 |
| 地址： | 354200 福建省南平*** | 國省代碼： | 福建;35 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 紫霞油滴建盞 制備 工藝 | ||
1.紫霞油滴建盞的制備工藝，其特征在于：包括以下步驟：
(1)制備坯體和釉漿，其中，
所述坯體通過以下方法制備：將6-8重量份的黃粘土、2-3重量份的高嶺土混合、粉碎、淘洗，過90-100目篩，壓濾、煉泥、陳腐，得到坯泥；將所述坯泥拉坯成型、修坯、素?zé)?、冷卻，得到坯體；
所述釉漿通過以下方法制備：稱取500重量份的釉石、48-52重量份的石灰石、28-33重量份的鉀長石、20-25重量份的草木灰、10-12重量份的煅燒滑石、28-30重量份的鐵紅、1.5-2重量份的氧化鎂、2.5-3重量份的二氧化鈦備用；
釉石加入球磨機(jī)中球磨2.5-3.5h，其中，釉石、水和研磨球的重量比為1:(0.9-1.1):(1.5-2)；再加入剩余組分，一起球磨0.5-0.8h，研磨后過100-110目篩，再加入水，將釉漿濃度調(diào)整至34-38°Bé；
所述黃粘土、高嶺土均取自福建省南平市建陽區(qū)水吉鎮(zhèn)；所述釉石取自福建省南平市建陽區(qū)南林村；
(2)施釉：將所述釉漿倒入所述坯體內(nèi)，停留5-6s，施釉厚度為0.7-0.8mm；再反扣所述坯體入所述釉漿里浸泡2-3s，施釉厚度為0.4-0.5mm，所述坯體外底部不施釉，晾干；
(3)將施釉晾干后的坯體放入電窯爐內(nèi)焙燒，所述焙燒經(jīng)過如下階段：
第一階段：窯爐溫度經(jīng)7-8h，從常溫升溫到1200-1230℃；
第二階段：1200-1230℃保溫3-3.2h，當(dāng)保溫至2.3-2.5h時(shí)投油柴，間隔5-6min一次，共投6-7次，第一次油柴的投放量為每0.32立方米的窯爐空間投放48-53g，以后每次油柴的投放量為每0.32立方米的窯爐空間依次遞增5-6g；
第三階段：保溫結(jié)束后，窯爐溫度經(jīng)過8-10min勻速上升至1250-1260℃；
第四階段：當(dāng)窯爐溫度升至1250-1260℃時(shí)，斷電停止加熱，窯爐溫度降至1125-1135℃時(shí)投油柴，間隔7-8min一次，共投5-6次，每次油柴的用量為每0.32立方米的窯爐空間投放65-70g；
第五階段：當(dāng)窯爐溫度降至1070-1080℃時(shí)，窯爐通電加熱，窯爐溫度經(jīng)過25-30min勻速上升至1125-1135℃；窯爐斷電停止加熱；
第六階段：當(dāng)窯爐溫度降至1035-1045℃時(shí)，打開窯爐門10-12cm縫隙，8-12min后關(guān)閉；
第七階段：當(dāng)窯爐溫度降至650-700℃時(shí)，打開窯爐門10-12cm縫隙，冷卻，出窯。
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息，商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于南平市建陽區(qū)金油滴建盞陶瓷有限公司，未經(jīng)南平市建陽區(qū)金油滴建盞陶瓷有限公司許可，擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作，請聯(lián)系【客服】
本文鏈接：http://www.szxzyx.cn/pat/books/202110112866.1/1.html，轉(zhuǎn)載請聲明來源鉆瓜專利網(wǎng)。
