[發(fā)明專利]一種具有自動(dòng)彈料、進(jìn)出料功能的機(jī)床加工輔助系統(tǒng)

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• 申請?zhí)枺?/td>: 202110109734.3
• 申請日: 2021-01-27
• 公開（公告）號: CN112757012A
• 公開（公告）日: 2021-05-07
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 范如意
• 申請（專利權(quán)）人: 安徽鑫億成精密機(jī)械有限公司
• 主分類號: B23Q3/06
• 分類號: B23Q3/06;B23Q7/06;B23Q7/00
• 代理公司: 合肥超通知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 34136
• 代理人: 龔存云

1.一種具有自動(dòng)彈料、進(jìn)出料功能的機(jī)床加工輔助系統(tǒng)，包括有機(jī)床(1)，其特征在于：所述機(jī)床(1)的主軸端安裝有具有彈料結(jié)構(gòu)的夾頭，所述夾頭包括有夾頭本體(2)，所述夾頭本體(2)的后端中部安裝有固定座套(3)，所述固定座套(3)的中部設(shè)有頂桿(4)，所述頂桿(4)的前端安裝有彈性導(dǎo)向的頂頭(5)，所述頂頭(5)可在夾頭本體(2)前端部的夾持內(nèi)孔內(nèi)導(dǎo)向移動(dòng)，所述夾頭出料端機(jī)床(1)的正上方的架設(shè)有自動(dòng)供料機(jī)構(gòu)，所述自動(dòng)供料機(jī)構(gòu)包括有用于存儲工件且可升降的儲料座(6)，所述儲料座(6)的后端部安裝有與其同步升降且用于推出工件至夾頭中裝夾的推料組件，所述夾頭出料端方向的機(jī)床(1)上架設(shè)有接料收集機(jī)構(gòu)(7)，所述接料收集機(jī)構(gòu)(7)包括有傾斜設(shè)置的接料斗(7-1)，所述接料斗(7-1)的底端設(shè)有接料桶(7-2)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有自動(dòng)彈料、進(jìn)出料功能的機(jī)床加工輔助系統(tǒng)，其特征在于：所述的夾頭本體(2)的后端部內(nèi)孔壁上分布有內(nèi)螺紋，所述固定座套(3)的后端部外圓周面上設(shè)有與內(nèi)螺紋旋合的外螺紋。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有自動(dòng)彈料、進(jìn)出料功能的機(jī)床加工輔助系統(tǒng)，其特征在于：所述的固定座套(3)的后端面上設(shè)有圓周方向上分布有兩相對的沉孔(8)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有自動(dòng)彈料、進(jìn)出料功能的機(jī)床加工輔助系統(tǒng)，其特征在于：所述的固定座套(3)的中部設(shè)有臺階內(nèi)孔(9)，且臺階內(nèi)孔(9)的小頭端位于后端端部，所述臺階內(nèi)孔(9)中安裝有頂桿(4)，所述頂桿(4)的后端部設(shè)有嵌裝在固定座套(3)中，所述頂頭(5)后方的頂桿(4)上套裝有彈簧(10)，且彈簧(10)的一端頂在頂頭的后端端面，另一端頂在臺階內(nèi)孔(9)的臺階處，所述的頂桿(4)的后端端部安裝有鎖緊固定螺母(11)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有自動(dòng)彈料、進(jìn)出料功能的機(jī)床加工輔助系統(tǒng)，其特征在于：所述的儲料座(6)包括有底座(6-1)，所述底座(6-1)的中部設(shè)有水平設(shè)置的導(dǎo)料通道(6-2)，所述底座(6-1)的上端面中部設(shè)有導(dǎo)料筒(6-3)，所述導(dǎo)料筒(6-3)內(nèi)設(shè)有與導(dǎo)料通道(6-2)連通的儲料腔，所述儲料腔導(dǎo)料通道的后端部設(shè)有與儲料腔對應(yīng)配合的推塊(6-4)，所述推塊(6-4)的移動(dòng)通過其后端的推料氣缸(6-5)驅(qū)動(dòng)，所述儲料座(6)的升降通過其上方的升降氣缸(6-6)驅(qū)動(dòng)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的具有自動(dòng)彈料、進(jìn)出料功能的機(jī)床加工輔助系統(tǒng)，其特征在于：所述的儲料座(6)的底座上端面四周設(shè)有導(dǎo)桿(12)，所述導(dǎo)桿(12)的上端部安裝在移動(dòng)板(13)的下方，所述升降氣缸(6-6)的活塞桿伸出端與移動(dòng)板(13)的上端部連接，所述儲料座(6)下降出料狀態(tài)時(shí)，導(dǎo)料通道(6-2)與夾頭中部位置對應(yīng)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有自動(dòng)彈料、進(jìn)出料功能的機(jī)床加工輔助系統(tǒng)，其特征在于：所述的導(dǎo)料筒(6-3)的上端部一側(cè)設(shè)有進(jìn)料口，所述進(jìn)料口處安裝有傾斜設(shè)置的進(jìn)料導(dǎo)槽(6-7)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的具有自動(dòng)彈料、進(jìn)出料功能的機(jī)床加工輔助系統(tǒng)，其特征在于：所述的接料斗(7-1)通過支架支撐傾斜架設(shè)，所述接料斗(7-1)呈喇叭形結(jié)構(gòu)，其喇叭形開口大端朝向夾頭。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有自動(dòng)彈料、進(jìn)出料功能的機(jī)床加工輔助系統(tǒng)，其特征在于：所述接料斗(7-1)的槽內(nèi)兩側(cè)面和底端面以及擋板內(nèi)側(cè)面上分別設(shè)有橡膠緩沖墊層，所述接料桶(7-2)的桶內(nèi)壁以及底端面上也分別分布有橡膠緩沖墊層。

10.一種基于權(quán)利要求1-7中任意一項(xiàng)所述的具有自動(dòng)彈料、進(jìn)出料功能的機(jī)床加工輔助系統(tǒng)，其具體使用方法為：

S1.安裝將與工件對應(yīng)的頂桿和定頭安裝在固定座套內(nèi)，頂桿的前端部安裝限位塊并插入到頂頭內(nèi)，通過頂頭后端的端蓋進(jìn)行限位，頂桿的后端部套裝彈簧，且彈簧位于固定座套內(nèi)，彈簧一端頂在臺階內(nèi)孔中，另一端頂在頂頭后端部的端蓋上，頂桿的后端部穿過固定座套的臺階孔的后端部，且伸出端通過鎖緊固定螺母鎖緊，之后將固定座套旋進(jìn)夾頭內(nèi)，調(diào)整好相應(yīng)的尺寸位置；

S2.將批量工件依次放置到儲料座的導(dǎo)料筒的儲料腔內(nèi)，其工件從上至下在儲料腔內(nèi)從下至上依次疊加設(shè)置，位于最底端的工件位于底座的導(dǎo)料通道內(nèi)；

S3.通過推料氣缸動(dòng)作帶動(dòng)推塊，將工件沿著導(dǎo)料通道推至夾頭內(nèi)，料進(jìn)去的那一頭是正對著頂頭一端的，一邊作用于彈簧的反向用力一邊推進(jìn)去，待頂頭被推到事先設(shè)定好的定位距離，推不動(dòng)時(shí)，便可判斷料已經(jīng)送到位了，然后通過機(jī)床鎖緊夾頭按鈕或者事先設(shè)定好的自動(dòng)鎖緊時(shí)間自動(dòng)鎖緊對工件進(jìn)行夾緊定位，裝夾工件完畢后，儲料座復(fù)位；

S4.待步驟S1中的工件裝夾完成之后，即可通過機(jī)床上的車刀對工件進(jìn)行加工，加工完畢后，松開夾頭的松開按鈕，此時(shí)工件在頂頭后端的彈簧恢復(fù)力作用下，將工件彈出，彈出的工件落入到出料方向上的接料斗中，通過接料斗進(jìn)行收集限位，然后順著接料斗的底端面內(nèi)壁留至接料桶內(nèi)即可完成彈出工件的接料過程；

S5.重復(fù)步驟S3、S4即可對工件進(jìn)行連續(xù)的供料和自動(dòng)出料收集的過程，當(dāng)導(dǎo)料筒內(nèi)的工件即將沒有時(shí)，在不影響工件加工的同時(shí)，人工可間歇式的向?qū)Я贤泊思恿希瑥亩鴿M足批量不間斷的加工需要。