[發(fā)明專利]熱壓磨鋼軌砂輪多層投料工藝方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202110109145.5 | 申請日： | 2021-01-27 |
| 公開（公告）號： | CN112917403B | 公開（公告）日： | 2022-07-05 |
| 發(fā)明（設計）人： | 仲懷民 | 申請（專利權(quán)）人： | 江蘇新礪河磨具科技有限公司 |
| 主分類號： | B24D18/00 | 分類號： | B24D18/00;B24D3/28;B24D3/34 |
| 代理公司： | 江蘇圣典律師事務所 32237 | 代理人： | 王慧穎 |
| 地址： | 212211 江*** | 國省代碼： | 江蘇;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 熱壓 鋼軌 砂輪 多層 投料 工藝 方法 | ||
1.一種熱壓磨鋼軌砂輪多層投料工藝方法，其特征在于，所述的工藝為：
依次投入多層不同配方的成型料，合模后經(jīng)預壓、熱壓形成初步固化的砂輪坯體，在上下端面層形成有效隔離層；所述的多層至下而上依次為砂輪底部、砂輪中部、砂輪上部；所述的砂輪底部為非磨削層，所述的砂輪中部為磨削主層，所述的砂輪上部為磨削初期最先接觸工件的端面層；
所述的砂輪底部所用磨料是A24棕剛玉和C46碳化硅，所用結(jié)合劑為環(huán)氧改性酚醛樹脂和非活性填料；
所述的砂輪中部所用主磨料為鋯剛玉，所用結(jié)合劑為熱壓專用酚醛樹脂和活性填料；
所述的砂輪上部所用磨料和結(jié)合劑種類與砂輪中部相同，即砂輪上部磨料為鋯剛玉，所用結(jié)合劑為熱壓專用酚醛樹脂和活性填料；所述的砂輪上部使用的結(jié)合劑的量為砂輪中部結(jié)合劑的98%~99%；
各組分按照質(zhì)量百分比計算，其中所述的砂輪底部所用組分中：A24占25-40%，C46占35-45%，結(jié)合劑占25-40%；所述的砂輪中部所用主磨料為鋯剛玉，所用結(jié)合劑為熱壓專用酚醛樹脂和活性填料其中磨料占60-80%，結(jié)合劑占20-40%；所述的砂輪上部所用磨料和結(jié)合劑種類與砂輪中部相同，即砂輪上部磨料為鋯剛玉，所用結(jié)合劑為熱壓專用酚醛樹脂和活性填料；所述的砂輪上部使用的結(jié)合劑的量為砂輪中部結(jié)合劑的98%~99%；其中磨料占60.4-80.4%，結(jié)合劑占19.6%-39.6%；
在依次投入砂輪底部、砂輪中部、砂輪上部配方的成型料時，需要攤平后再進行下一步；按順序投砂輪底部料、砂輪中部料和砂輪上部料并由攤料機分別攤平，在所述的砂輪上部用網(wǎng)格凹凸結(jié)構(gòu)的蓋板以及定模壓塊預壓，使砂輪磨削端面形成2mm深的均勻凹坑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱壓磨鋼軌砂輪多層投料工藝方法，其特征在于，所述的砂輪底部是與電機法蘭盤相聯(lián)結(jié)的卡裝部位，是砂輪不參與磨削的后端面層，即非磨削層；所述的砂輪底部的料層比卡裝厚度薄3mm~5mm，成型密度2.88g/cm3。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱壓磨鋼軌砂輪多層投料工藝方法，其特征在于，所述的砂輪中部的厚度為45mm~60mm；所述的砂輪上部厚度為5mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱壓磨鋼軌砂輪多層投料工藝方法，其特征在于，所述的熱壓具體為：用墊鐵實現(xiàn)兩面施壓，在熱壓機內(nèi)實施180℃、20Mpa 的條件下共40分鐘的熱壓并自動適時排氣，坯體成型且已初步固化。
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