[發(fā)明專利]一種模鍛設(shè)備及錘頭切換方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202110107506.2
• 申請日: 2021-01-27
• 公開（公告）號: CN112692212B
• 公開（公告）日: 2022-07-12
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 溫瑞潔;王寶忠;劉穎;劉伯鳴;馮永亮;周巖
• 申請（專利權(quán)）人: 中國第一重型機(jī)械股份公司;天津重型裝備工程研究有限公司
• 主分類號: B21J13/03
• 分類號: B21J13/03
• 代理公司: 北京隆源天恒知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11473
• 代理人: 吳航

本發(fā)明提供一種模鍛設(shè)備及錘頭切換方法，涉及鍛造技術(shù)領(lǐng)域，其模鍛設(shè)備包括錘座和錘頭，錘座朝向錘頭的一端設(shè)有第一凹槽結(jié)構(gòu)，錘頭朝向錘座的一端設(shè)有第一凸臺結(jié)構(gòu)，第一凹槽結(jié)構(gòu)內(nèi)至少一處水平截面的寬度大于第一凹槽結(jié)構(gòu)的槽口寬度，第一凸臺結(jié)構(gòu)的外形與第一凹槽結(jié)構(gòu)相匹配，并適于與第一凹槽結(jié)構(gòu)卡接，第一凹槽結(jié)構(gòu)的內(nèi)壁還設(shè)有定位槽結(jié)構(gòu)，錘頭設(shè)有多個，至少一個錘頭的第一凸臺結(jié)構(gòu)適于容納在定位槽結(jié)構(gòu)內(nèi)。本發(fā)明中更換錘頭時只需將第一凸臺結(jié)構(gòu)滑入第一凹槽結(jié)構(gòu)中對齊即可，無需使用連接鍵，更加方便快捷，定位槽結(jié)構(gòu)可以防止第一凸臺結(jié)構(gòu)在第一凹槽結(jié)構(gòu)內(nèi)平移，錘頭的安裝位置更加準(zhǔn)確，可以實現(xiàn)定位。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及鍛造技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種模鍛設(shè)備及錘頭切換方法。

背景技術(shù)

曲軸作為大型船舶柴油機(jī)的核心部件，多采用組合法進(jìn)行生產(chǎn)，組合式曲軸的難點在于曲拐的鍛造。全纖維曲拐模鍛成型技術(shù)因其金屬流線良好，組織致密，材料利用率高等優(yōu)點備受青睞。現(xiàn)常用的模鍛工序至少分為整體模內(nèi)鐓粗和沖形舌板兩步，也可增加整形工序來提高最終鍛件質(zhì)量。

現(xiàn)有技術(shù)中，國內(nèi)生產(chǎn)曲拐模鍛件的壓機(jī)至少為雙工位壓機(jī)，若想采用單工位壓機(jī)實現(xiàn)一火多工序的模鍛成形，則需要多個錘頭。多個錘頭之間需進(jìn)行頻繁安裝和拆卸，錘頭安裝后還要進(jìn)行定位，若采用普通鍵連接的方式，連接鍵至少需插拔四次，尤其在模具受力不均勻的情況下，連接鍵存在無法拔出的風(fēng)險，致使無法更換錘頭，若錘頭與錘座之間的連接方式及錘頭的切換方法拖沓、冗長，則會造成坯料錯過最佳鍛造時機(jī)，甚至使坯料溫度降低到所需鍛造成形力超出壓機(jī)的壓力極限，造成鍛件無法成形，即便壓機(jī)的壓力足夠，也將增加鍛件的開裂風(fēng)險。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明解決的問題是如何快速高效地更換錘頭，并實現(xiàn)錘頭定位。

為解決上述問題，本發(fā)明提供一種模鍛設(shè)備，包括錘座和錘頭，所述錘座朝向所述錘頭的一端設(shè)有第一凹槽結(jié)構(gòu)，所述錘頭朝向所述錘座的一端設(shè)有第一凸臺結(jié)構(gòu)，所述第一凹槽結(jié)構(gòu)內(nèi)至少一處水平截面的寬度大于所述第一凹槽結(jié)構(gòu)的槽口寬度，所述第一凸臺結(jié)構(gòu)的外形與所述第一凹槽結(jié)構(gòu)相匹配，并適于與所述第一凹槽結(jié)構(gòu)卡接，所述第一凹槽結(jié)構(gòu)的內(nèi)壁還設(shè)有定位槽結(jié)構(gòu)，所述錘頭設(shè)有多個，至少一個所述錘頭的所述第一凸臺結(jié)構(gòu)適于容納在所述定位槽結(jié)構(gòu)內(nèi)。

可選地，所述錘頭包括第一錘頭、第二錘頭和第三錘頭，所述第一錘頭適于對坯料進(jìn)行鐓粗，所述第二錘頭適于對鐓粗后的所述坯料進(jìn)行沖形操作，且所述第二錘頭的所述第一凸臺結(jié)構(gòu)適于容納在所述定位槽結(jié)構(gòu)內(nèi)，所述第三錘頭適于對沖形后的所述坯料進(jìn)行整形操作。

可選地，所述第一錘頭包括錘頭本體和滑塊，所述第一凸臺結(jié)構(gòu)設(shè)置在所述錘頭本體上，所述滑塊與所述錘頭本體遠(yuǎn)離所述第一凸臺結(jié)構(gòu)的一端連接，且所述滑塊的外壁與所述錘頭本體的外壁相匹配，并形成所述第一錘頭的外壁，于垂直于所述第一錘頭的高度方向上，所述滑塊適于在所述錘頭本體上升時向內(nèi)移動。

可選地，所述錘頭本體遠(yuǎn)離所述第一凸臺結(jié)構(gòu)的一端設(shè)有第二凹槽結(jié)構(gòu)，于豎直方向上，所述第二凹槽結(jié)構(gòu)的內(nèi)壁傾斜設(shè)置；所述滑塊朝向所述錘頭本體的一端設(shè)有第二凸臺結(jié)構(gòu)，所述第二凸臺結(jié)構(gòu)的外壁適于與所述第二凹槽結(jié)構(gòu)的內(nèi)壁貼合，所述錘頭本體上升時，所述第二凸臺結(jié)構(gòu)的外壁沿所述第二凹槽結(jié)構(gòu)的內(nèi)壁滑動，并帶動所述滑塊向內(nèi)橫移。

可選地，所述第一錘頭還包括第一連接結(jié)構(gòu)和第二連接結(jié)構(gòu)，所述第一連接結(jié)構(gòu)設(shè)置在所述第二凸臺結(jié)構(gòu)朝向所述第二凹槽結(jié)構(gòu)的外壁上，所述第二連接結(jié)構(gòu)設(shè)置在所述第二凹槽結(jié)構(gòu)的內(nèi)壁上與所述第一連接結(jié)構(gòu)對應(yīng)位置處，所述滑塊與所述錘頭本體適于通過所述第一連接結(jié)構(gòu)和所述第二連接結(jié)構(gòu)連接。

可選地，所述第一錘頭還包括第三連接結(jié)構(gòu)，所述第三連接結(jié)構(gòu)設(shè)置在所述第二凹槽結(jié)構(gòu)的內(nèi)壁上，于豎直方向上，所述第三連接結(jié)構(gòu)與所述第二連接結(jié)構(gòu)間隔設(shè)置，并位于所述第二連接結(jié)構(gòu)遠(yuǎn)離所述第一凸臺結(jié)構(gòu)的一側(cè)。