[發明專利]鎢鈷合金粉末鍛壓成型加工機構有效
| 申請號: | 202110105848.0 | 申請日: | 2021-01-26 |
| 公開(公告)號: | CN112935254B | 公開(公告)日: | 2022-03-22 |
| 發明(設計)人: | 梁群 | 申請(專利權)人: | 安徽和豐硬質合金有限公司 |
| 主分類號: | B22F3/17 | 分類號: | B22F3/17 |
| 代理公司: | 滁州創科維知識產權代理事務所(普通合伙) 34167 | 代理人: | 洪余節 |
| 地址: | 239000 安徽省滁*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 合金 粉末 鍛壓 成型 加工 機構 | ||
本發明公開了一種鎢鈷合金粉末鍛壓成型加工機構,包括中心軸、震動填料組件和震動驅動組件;中心軸上轉動連接有加工轉動盤,且加工轉動盤的周面沿著徑向設置有三個連接架,任意相鄰兩個連接架間的夾角為120度,且各連接架上均設置有用于夾持壓料模具盤的夾具件,中心軸上位于加工轉動盤的上方還轉動連接有調節盤。本發明通過通過加工轉動盤配合連接架帶動三個夾具件進行周期性等角度轉動,實現在上料、壓制和下料三個工位間連續切換連續性作業,并實現在上料完成切換到壓制工位時自動對壓料模具盤中鎢鈷合金粉末進行震實整平,不需要工作人員手動通過刮板刮平,顯著提高工作效率,填料在壓料模具盤分布更加均勻平整,提高壓制成品品質。
技術領域
本發明涉及粉末鍛造加工處理技術,具體為一種鎢鈷合金粉末鍛壓成型加工機構。
背景技術
公知的,粉末鍛壓通常是指將粉末燒結的預成形坯經加熱后,在閉式模中鍛造成零件的成形工藝方法,它是將傳統粉末冶金和精密鍛造結合起來的一種新工藝,并兼兩者的優點,可以制取密度接近材料理論密度的粉末鍛件,克服了普通粉末冶金零件密度低的缺點,使粉末鍛件的某些物理和力學性能達到甚至超過普通鍛件的水平,同時,又保持了普通粉末冶金少屑、無屑工藝的優點,用粉末冶金方法先制成接近于工件形狀的坯料,加熱后放在閉式鍛模中進行模鍛的一種新型模鍛工藝。采用粉末鍛造簡化了模鍛的制坯工序,提高了材料利用率,并可以制造形狀復雜、尺寸精確、表面光潔、組織均勻的零件,在進行粉末鍛造時,多為三個步驟,分別為填料、鍛壓和下料,就是將稱量好定量的合金粉料裝入到壓料模具盤中整平,然后進行鍛壓成型,成型后在進行下料,完成合金粉料壓制成型制成半成品。
如授權公布號為CN105945290A,申請公布日為2016年09月21日,名稱為《一種汽車雙離合變速箱用檔位齒輪粉末鍛壓工藝》的發明專利,其鍛壓工藝,包括如下步驟:1)混料;2)壓制;3)燒結;4)制坯;5)正火;6)車削加工;7)滲碳、淬火;8)回火;9)磨削加工;10)磷皂化處理、清理、拋光、涂防銹油。
現有技術的不足之處在于,目前進行粉末鍛造加工時,將合理分離進行鍛壓加工在填料步驟中將稱量好定量的合金粉料裝入到壓料模具盤中然后通過手動配合刮板將裝入壓料模具盤中的進行合金粉料進行刮平,操作麻煩,且合金粉料在壓料模具盤中厚實不一,影響加工品質,同時無法實現連續化流水線操作,影響工作效率,工作強度大。
發明內容
本發明的目的是提供一種鎢鈷合金粉末鍛壓成型加工機構,以解決現有技術中的上述不足之處。
為了實現上述目的,本發明提供如下技術方案:為了實現上述目的,本發明提供如下技術方案:一種鎢鈷合金粉末鍛壓成型加工機構,包括中心軸、震動填料組件和震動驅動組件;
所述中心軸上轉動連接有加工轉動盤,且加工轉動盤的周面沿著徑向設置有三個連接架,任意相鄰兩個連接架間的夾角為120度,且各連接架上均設置有用于夾持壓料模具盤的夾具件,所述中心軸上位于加工轉動盤的上方還轉動連接有調節盤;
所述震動填料組件包括連桿,所述連桿的一端固定在調節盤的周面,且連桿的另一端連接有U型架的一個支臂,所述U型架另一個支臂上連接有圓形托板,所述圓形托板上開設有圓形通孔,所述圓形托板的底部還通過多個震動彈簧連接有震動托板,且震動托板的頂部固定有圓形托盤,所述圓形托盤延伸至圓形通孔的內部,所述U型架的內側形成容納腔,在所述夾具件的轉動行程上,其具有一個位于所述容納腔內部的震動位置;
所述震動驅動組件設置在震動填料組件上,且震動驅動組件在震動填料組件與夾具件同步轉動時驅動震動填料組件進行均勻震動。
作為上述技術方案的進一步描述:還包括聯鎖機構;所述聯鎖機構設置在連接架上,所述聯鎖機構包括限位凸柱,且聯鎖機構被裝配為當夾具件移動與震動填料組件重合時所述限位凸柱同步限位所述震動填料組件以及夾具件。
作為上述技術方案的進一步描述:所述聯鎖機構還包括滑動設置在連接架上的限位凸塊組件、條形缺口和弧形導向架;
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