[發明專利]一種天然氣液化聯產高純氦氣的方法和設備在審
| 申請號: | 202110104775.3 | 申請日: | 2021-01-26 |
| 公開(公告)號: | CN112880302A | 公開(公告)日: | 2021-06-01 |
| 發明(設計)人: | 郭會軍;陳偉;楊俊鵬;徐軍軍 | 申請(專利權)人: | 安徽中科皖能科技有限公司 |
| 主分類號: | F25J3/06 | 分類號: | F25J3/06 |
| 代理公司: | 合肥國和專利代理事務所(普通合伙) 34131 | 代理人: | 孫永剛 |
| 地址: | 230000 安徽省合肥市廬*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 天然氣 液化 聯產 高純 氦氣 方法 設備 | ||
1.一種天然氣液化聯產高純氦氣的方法,其特征是,包括如下步驟:將來自天然氣液化工廠液化冷箱的不凝尾氣或者來自LNG儲罐的BOG氣作為原料氣,首先通入進氣緩沖罐(1)進行穩流處理;然后進入一級膜分離器組件(4),膜分離后依次通過氣體緩沖罐A和壓縮機(2)的處理;接著進入二級膜分離器組件,至此完成二級分離;經二級膜分離組件(5)處理后的氣體,繼續經氫回收塔(7)提取分離出高純氫氣和粗氦氣;高純氫氣直接回收,粗氦氣依次經過氫回收塔(7)、PSA干燥凈化裝置(8)進行兩次的凈化;而后再經過氦氣壓縮機(3)及低溫純化器(9)的處理獲得高純氦氣;同時,原料氣經一級膜分離器組件(4)分離后的尾氣進入PSA脫氮脫氮裝置用于回收甲烷。
2.根據權利要求1所述的一種天然氣液化聯產高純氦氣的方法,其特征是:經所述PSA脫氮裝置(6)脫氮處理后的潔凈甲烷氣體返回液化冷箱用于生產LNG;將PSA脫氮裝置(6)的含氮再生尾氣放空或返回鍋爐焚燒。
3.根據權利要求1或2所述的一種天然氣液化聯產高純氦氣的方法,其特征是:將所述一級膜分離組件的進氣溫度維持在50~60℃;維持進入二級膜分離組件(5)的氣體溫度在50~60℃。
4.根據權利要求1或2所述的一種天然氣液化聯產高純氦氣的方法,其特征是:所述二級膜分離組件(5)出來的粗氦氣在進入氫回收塔(7)后預熱到300~400℃。
5.一種天然氣液化聯產高純氦氣的設備,其特征是:包括依次連接的進氣緩沖罐(1)、一級膜分離器組件(4)、氣體緩沖罐A、壓縮機(2)、二級膜分離組件(5)、氫回收塔(7)、PSA干燥凈化裝置(8)、氦氣壓縮機(3)以及低溫純化器(9),進氣緩沖罐(1)連接液化冷箱不凝氣出口或者BOG氣返回口,分別由氫回收塔(7)和低溫純化器(9)直接獲取高純氫氣和高純氦氣。
6.根據權利要求5所述的一種天然氣液化聯產高純氦氣的設備,其特征是:所述一級膜分離組件的尾氣出口連接PSA脫氮裝置(6);二級膜分離組件(5)的尾氣連接輸送至進氣緩沖罐(1)。
7.根據權利要求6所述的一種天然氣液化聯產高純氦氣的設備,其特征是:所述PSA脫氮裝置(6)的入口設有二次增壓裝置。
8.根據權利要求5所述的一種天然氣液化聯產高純氦氣的設備,其特征是:所述一級膜分離組件的入口安裝有氣體加熱器;二級膜分離組件(5)入口安裝有調溫裝置。
9.根據權利要求5至8任一項所述的一種天然氣液化聯產高純氦氣的設備,其特征是:所述的氫回收塔(7)主要由預熱模塊、氫分離回收模塊和催化劑觸媒反應床三部分組成,二級膜分離組件(5)出口的連接預熱模塊再連接至氫分離回收模塊,氫分離回收模塊分離出的高純氫氣經單獨氫氣管路引出氫回收塔(7);脫氫后的氣體進入催化劑觸媒反應床后排出氫回收塔(7)。
10.根據權利要求5所述的一種天然氣液化聯產高純氦氣的設備,其特征是:所述PSA干燥凈化裝置(8)與氦氣壓縮機(3)之間安裝有氣體緩沖罐B,低溫純化器(9)的再生氣返回該氣體緩沖罐B。
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