[發(fā)明專利]一種提高低發(fā)射率涂層與碳纖維基材結(jié)合強(qiáng)度的方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202110103926.3
• 申請日: 2021-01-26
• 公開（公告）號: CN112779768B
• 公開（公告）日: 2022-12-20
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 齊倫;黃剛;劉勇;杜興波;黃艷
• 申請（專利權(quán)）人: 四川智溢實(shí)業(yè)有限公司;電子科技大學(xué)
• 主分類號: D06M11/83
• 分類號: D06M11/83;D06M15/643;D06M101/40
• 代理公司: 成都點(diǎn)睛專利代理事務(wù)所(普通合伙) 51232
• 代理人: 霍淑利

1.一種提高低發(fā)射率涂層與聚酰亞胺基碳纖維基材結(jié)合強(qiáng)度的方法，其特征在于，包括以下步驟：

S1：對所述聚酰亞胺基碳纖維基材進(jìn)行熱處理，所述熱處理的溫度為480~500℃，熱處理的時間為4~6min；

S2：采用有機(jī)溶劑對所述聚酰亞胺基碳纖維基材的表面進(jìn)行清洗處理；

S3：在所述聚酰亞胺基碳纖維基材的表面制備一層5~10μm的有機(jī)硅樹脂，待其表面干燥后進(jìn)行固化處理，得到預(yù)處理后的聚酰亞胺基碳纖維基材；

S4：在所述預(yù)處理后的聚酰亞胺基碳纖維基材上形成低發(fā)射率涂層，待其表面干燥后進(jìn)行固化處理；

在所述預(yù)處理后的聚酰亞胺基碳纖維基材上形成低發(fā)射率涂層的步驟，具體為：

將乙酸乙酯和乙酸丁酯按照質(zhì)量比（2~3）：1配置成有機(jī)溶劑；

在50~60g所述有機(jī)溶劑中添加25~30g的有機(jī)粘結(jié)劑和25~30g金屬顏料，攪拌分散均勻后得到涂料；所述有機(jī)粘結(jié)劑為有機(jī)硅樹脂，所述金屬顏料為片狀鋁粉、片狀鋅粉、片狀金粉或片狀鎳粉；

將所述涂料制備在所述預(yù)處理后的聚酰亞胺基碳纖維基材上形成低發(fā)射率涂層。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種提高低發(fā)射率涂層與聚酰亞胺基碳纖維基材結(jié)合強(qiáng)度的方法，其特征在于，所述有機(jī)溶劑包括乙酸乙酯和乙酸丁酯，其中乙酸乙酯和乙酸丁酯的質(zhì)量比為（2~3）：1。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種提高低發(fā)射率涂層與聚酰亞胺基碳纖維基材結(jié)合強(qiáng)度的方法，其特征在于，所述有機(jī)硅樹脂為甲基苯基有機(jī)硅樹脂、環(huán)氧改性有機(jī)硅樹脂、聚氨酯改性有機(jī)硅樹脂或丙烯酸改性有機(jī)硅樹脂。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種提高低發(fā)射率涂層與聚酰亞胺基碳纖維基材結(jié)合強(qiáng)度的方法，其特征在于，所述攪拌分散均勻后得到涂料的步驟，包括：在攪拌分散機(jī)中以500~600r/min的速度攪拌分散5~10min得到所述涂料。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種提高低發(fā)射率涂層與聚酰亞胺基碳纖維基材結(jié)合強(qiáng)度的方法，其特征在于，所述干燥的溫度為室溫，所述干燥的時間為4~6h。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種提高低發(fā)射率涂層與聚酰亞胺基碳纖維基材結(jié)合強(qiáng)度的方法，其特征在于，所述固化處理的溫度為180~200℃，時間為2~4h。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種提高低發(fā)射率涂層與碳纖維基材結(jié)合強(qiáng)度的方法，其特征在于，所述涂層的厚度為50~60μm。