[發明專利]一種金屬管材內高壓成型后表面處理裝置及操作方法

在審

• 申請號: 202110103321.4
• 申請日: 2021-01-26
• 公開（公告）號: CN112941534A
• 公開（公告）日: 2021-06-11
• 發明（設計）人: 周富強;周小山;阮宗龍;陳小林
• 申請（專利權）人: 廣東思豪內高壓科技有限公司
• 主分類號: C23G3/04
• 分類號: C23G3/04;C23C22/00;C23C22/73;C23C18/00;C23F1/00;C23F1/08;C23F3/00
• 代理公司: 北京盛凡智榮知識產權代理有限公司 11616
• 代理人: 戴龍澤

1.一種金屬管材內高壓成型后表面處理裝置，包括有若干個處理池(1)，其特征在于：所述處理池(1)的側壁均對稱固定連接有兩個軌道(2)，以及內內部安裝有震蕩機構(3)，兩個所述軌道(2)上安裝有移動機構(4)，所述移動機構(4)上安裝有升降夾持機構(5)；

所述震蕩機構(3)包括有固定設置于處理池(1)側壁的第一電機(6)和固定設置于處理池(1)內壁的導向桿(7)，所述第一電機(6)的輸出端軸接有設置于處理池(1)內部的驅動盤(8)，所述驅動盤(8)的側壁偏心固定連接有驅動桿(9)，所述導向桿(7)的外壁滑動穿接有活動梁(10)，所述活動梁(10)的頂面豎直向上固定連接有驅動板(11)，所述驅動板(11)的側壁開設有條形孔(23)，所述活動梁(10)的側壁固定連接有活動筐(12)；

所述移動機構(4)包括有對稱設置的兩個矩形板(13)，所述矩形板(13)的側壁軸接有齒輪(14)和滾輪(15)，其中一個所述矩形板(13)的側壁固定連接有與齒輪(14)軸接的第二電機(16)；

所述升降夾持機構(5)包括有U型架(17)，所述U型架(17)的開口方向為朝下設置，以及頂面固定連接有第一液壓缸(18)，所述第一液壓缸(18)伸縮端的底部固定連接有設置于U型架(17)內部的U型板(19)，所述U型板(19)的開口方向為朝下設置，以及側壁固定連接有第二液壓缸(20)，所述第二液壓缸(20)的伸縮端固定連接有設置于U型板(19)內部的夾板(21)，所述夾板(21)的側壁固定連接有定位柱(22)。

2.根據權利要求1所述的一種金屬管材內高壓成型后表面處理裝置，其特征在于：所述驅動桿(9)滑動穿過條形孔(23)的內壁。

3.根據權利要求1所述的一種金屬管材內高壓成型后表面處理裝置，其特征在于：所述活動筐(12)為網狀設置。

4.根據權利要求1所述的一種金屬管材內高壓成型后表面處理裝置，其特征在于：所述軌道(2)的底部開設有與齒輪(14)嚙合齒牙，以及頂面與滾輪(15)為滾動連接。

5.根據權利要求1所述的一種金屬管材內高壓成型后表面處理裝置，其特征在于：所述U型架(17)靠近底部的側壁與矩形板(13)的側壁為固定連接。

6.根據權利要求1所述的一種金屬管材內高壓成型后表面處理裝置，其特征在于：每個所述處理池(1)中的所述導向桿(7)為對稱的兩個設置。

7.根據權利要求1-6任意一項所述的一種金屬管材內高壓成型后表面處理裝置，其特征在于：該金屬管材內高壓成型后表面處理裝置的操作方法為，

每個處理池(1)中加入不同工序的處理液，將金屬管材內高壓成型后的成型件放在提籃中，并將提籃放在處理池(1)一端的下方，第一液壓缸(18)驅動U型板(19)下降，使得提籃位于U型板(19)中，第二液壓缸(20)驅動夾板(21)夾持提籃，定位柱(22)進入提籃側部的定位孔中，然后通過第一液壓缸(18)驅動提籃上升，第二電機(16)驅動齒輪(14)轉動，在軌道(2)下方齒牙的配合下，使得移動機構(4)在軌道(2)上移動，滾輪(15)在軌道(2)上滾動，則將提籃轉移至處理池(1)的上方，然后將提籃放入活動筐(12)中，第一電機(6)通過驅動盤(8)驅動驅動桿(9)做環形運動，進而驅動桿(9)在條形孔(23)中滑動，進而驅動板(11)做水平往復移動，則活動梁(10)在導向桿(7)上往復滑動，活動筐(12)帶動提籃往復移動，處理池(1)中的處理液對提籃中的成型件進行表面處理，處理完成后由移動機構(4)和升降夾持機構(5)將提籃轉移至下個工序中的處理池(1)中進行表面處理。