[發明專利]一種防水纖維針織面料及其制備方法

有效

• 申請號: 202110103318.2
• 申請日: 2021-01-26
• 公開（公告）號: CN112900089B
• 公開（公告）日: 2023-05-05
• 發明（設計）人: 崔永珍
• 申請（專利權）人: 廣州市傳麒制衣有限公司
• 主分類號: D06M15/03
• 分類號: D06M15/03;D06M11/30;D06M11/50;D06M15/15;D06M11/13;D06M13/292;D06M11/44;D06M11/74;D04B1/14;D04B1/16;D04B21/00;D06N3/14;D06N3/00;D06M101/06
• 代理公司: 北京虹澤知識產權代理事務所(普通合伙) 16008
• 代理人: 蔣尊龍

1.一種防水纖維針織面料，其特征在于，由以下步驟制成：

第一步、制造坯布，采用改性PTT纖維、芳綸纖維、改性棉纖維和竹原纖維按照質量比1：1：1：1混紡交織成坯布，其中面層采用改性PTT纖維和芳綸纖維，里層采用改性棉纖維和竹原纖維；

第二步、預縮、染色、定型，將步驟一得到的胚布進行預縮、染色，最后于面層上涂覆涂層劑進行固化定型，即得所述防水纖維針織面料；

所述涂層劑的制備方法包括以下步驟：

步驟S11、將1-丁基-3-甲基咪唑氯化物和乙二醇加入反應釜中，轉速80r/min攪拌10min后，向反應釜中加入二水合氯化銅，轉速不變繼續攪拌10min后加入硫代乙酰胺，繼續攪拌5min后加入去離子水，然后于12000r/min轉速下離心20-40min，沉淀用質量分數40%的乙醇溶液洗滌3-5次，最后于60℃烘箱中干燥8-10h，得到納米硫化銅；

步驟S12、將1,4-丁二醇和聚四氫呋喃醚二醇在80℃恒溫真空烘箱中干燥2h，在氮氣保護下，向三口燒瓶中加入干燥后的1,4-丁二醇和聚四氫呋喃醚二醇，隨后加入異佛爾酮二異氰酸酯、雙羥甲基丙酸、N,N-二甲基乙酰胺和二月桂酸二丁基錫，在75℃恒溫油浴環境下反應2h，降溫至55℃，向三口燒瓶中加入甲基丙烯酸羥乙酯和季戊四醇三丙烯酸酯，轉速100-200r/min條件下，攪拌1h后降溫至35℃，向三口燒瓶中加入（3-疏丙基）三乙氧基硅烷、納米硫化銅、納米二氧化硅和丙酮，轉速不變攪拌3h后，向三口燒瓶中加入三乙胺，提高轉速至300-500r/min攪拌30min后，加入去離子水，轉速不變繼續反應40min，減壓蒸餾除去丙酮，即得涂層劑；

所述改性棉纖維由以下步驟制成：

步驟S21、將棉花置于濃度10g/L的高碘酸鈉溶液中，溫度30℃避光條件下，浸泡2h后取出，用去離子水洗滌3-5遍后,再轉移至濃度0.1mol/L的丙三醇溶液中浸泡30-60min，然后用去離子水洗滌3-5遍后，脫水晾干，得到氧化棉纖維；

步驟S22、將摩爾濃度0.025mol/L的次氯酸鈉溶液和摩爾濃度0.1mol/L的過氧化氫溶液按照體積比1：1加入燒杯中，保鮮膜密封反應5min后，得氧化溶液a，將氧化棉纖維浸泡于氧化溶液a中1-3h后，取出洗凈，脫水晾干，再置于質量分數1-5%的絲素蛋白溶液中，于溫度37℃下處理2h后，取出，去離子水洗滌4-6次，于50-55℃烘箱中干燥至恒重，得到接枝棉纖維；

步驟S23、將三羥甲基氨基甲烷和去離子水按照0.5-1g：50mL加入燒杯中，轉速50-80r/min攪拌10min后，向燒杯中加入鹽酸調節pH值為8.5，然后向燒杯中加入濃度0.5g/L的沒食子酸單水合物溶液，將殼聚糖加入濃度0.1mol/L的鹽酸溶液中，得到殼聚糖分散液，將殼聚糖分散液加入燒杯中，轉速100-200r/min條件下，攪拌30-60min，得到抗菌液；

步驟S24、將步驟S22得到接枝棉纖維浸潤于步驟S23得到的抗菌液中3-5h后，取出，最后用體積分數75%的乙醇溶液和去離子水分別洗滌三次，最后置于65℃真空干燥箱中干燥12h，得到改性棉纖維；

所述改性PTT纖維由以下步驟制成：

步驟S31、將PTT纖維用丙酮浸泡4h后，用去離子水清洗3遍，置于烘箱中60℃下干燥至恒重，得到清洗纖維，將清洗纖維置于質量分數6.5%的氯化鋰乙醇溶液中浸泡3h，取出后用去離子水清洗3遍，置于烘箱中60℃下干燥至恒重，然后轉移至質量分數5%的KH-550乙醇溶液中，于頻率30-40kHz下超聲分散30min，得到處理PTT纖維；

步驟S32、將鈦酸四丁酯、亞磷酸三苯酯和處理PTT纖維按照用量比3-5g：700mL：100g混合均勻，轉速100-150r/min攪拌3h，然后靜置3h，取出處理PTT纖維，瀝干備用；將碳微球、氫氧化鈉和質量分數45%的乙醇溶液按照2-4g：1g：10-20mL加入燒杯中，于頻率20kHz下超聲分散20min后，向燒杯中加入氯化鎂，攪拌反應15-30min后，向燒杯中加入體積分數1%的聚乙二醇溶液，40-60℃下恒溫反應18-24后，得到阻燃液，將瀝干水分的處理PTT纖維浸潤于阻燃液中，采用三浸三軋處理，3次浸泡時間分別為12h、3h、1h，3次軋輥壓力為0.1MPa，最后將浸軋過的纖維于90℃下烘干72h，得到改性PTT纖維。