[發明專利]蜂窩紙板成形工藝有效
| 申請號: | 202110103054.0 | 申請日: | 2019-12-17 |
| 公開(公告)號: | CN113246544B | 公開(公告)日: | 2022-06-28 |
| 發明(設計)人: | 王洪強 | 申請(專利權)人: | 永康市安德包裝材料有限公司 |
| 主分類號: | B31D3/00 | 分類號: | B31D3/00 |
| 代理公司: | 杭州新澤知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 33311 | 代理人: | 胡玲靜 |
| 地址: | 321000 浙江省金華*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 蜂窩 紙板 成形 工藝 | ||
1.一種蜂窩紙板成形工藝,其特征在于:借助于蜂窩紙板成形裝置;包括以下步驟;
步驟一,將蜂窩紙帶(1)放置到蜂窩紙存儲箱(5)中,將表紙帶(2)裝在表紙上料裝置(7)上,將面紙帶(3)裝在面紙上料裝置(15)上;
步驟二,首先,在存儲升降臺(26)逐步上升的作用下,蜂窩紙帶(1)經過整形輸入導向輪(28)送入到整形底部傳送帶;然后,在整形頂壓滾輪(33)的彈性壓力下,蜂窩紙帶(1)從整形側八字導向傳送帶(27)從右向左擠壓整形通過;
步驟三,首先,表紙旋轉座(34)旋轉將載有表紙帶(2)的表紙紙卷(36)旋轉至左側,其次,表紙紙卷(36)旋轉,將表紙帶(2)輸出;然后,通過預熱空心滾筒(37)對表紙帶(2)加熱;
步驟四,步驟二輸出端蜂窩紙帶(1)下表面和/或步驟三輸出的表紙帶(2)上表面經過第一涂膠機(9)涂膠;
步驟五,首先,步驟四的蜂窩紙帶(1)與表紙帶(2)通過第一加熱調節支輪(41),并在第一加熱傳動帶組(44)作用下向前傳送;其次,在第一加熱輔助壓輪(46)作用下實現蜂窩紙帶(1)與表紙帶(2)的粘接;再次,通過第一加熱移動件(48)帶動第一滾壓頭(49)對蜂窩紙帶(1)上表面縱向滾壓粘接;緊接著,通過第一加熱下輸出傳送帶(52)作用下,蜂窩紙帶(1)與表紙帶(2)粘接后的半成品前行,并通過第一加熱上自鎖蝸桿(62)與第一加熱上中心蝸輪轉軸(58)帶動第一加熱上擺動雙臂(59)擺動實現對第一加熱傳動帶組(44)的調節;
步驟六,在分邊進入負壓吸盤(63)與分邊離開負壓吸盤(65)的作用下,分邊旋切刀對半成品進行裁剪;
步驟七,首先,在拐角下提升傳送帶(66)與拐角上傳送帶(68)的作用下,實現半成品變向向右傳送;然后,通過輸送橋帶(69)與輸送傾斜傳送帶(70)輸出;
步驟八,首先,通過張力負壓風嘴(73)吸附半成品的上表面;然后,張力阻尼輪(71)與張力對輪(72)通過摩擦力對半成品實現減速輸送;其次,張力輸出上摩擦輪(74)與張力輸出下毛刷輪(75)實現對半成品的輸出,從而實現對半成品的縱向舒張,并通過加熱定型;
步驟九,首先,面紙上料裝置(15)輸出面紙帶(3)經過面紙預熱裝置(17)預熱;
步驟十,首先,復合粘膠輥(82)對面紙帶(3)上表面涂膠,同時,復合沾漿輥(77)蘸取膠液,并通過對復合沾漿輥(77)上多余粘膠鏟去;然后,合膠合輥(80)與復合沾漿輥(77)接觸且用于對蜂窩紙帶(1)表面接觸涂膠并通過復合刮膠鏟(81)進行清理余膠;
步驟十一,首先,通過整形側對幫(84)進行側面對齊,防止跑偏;然后,通過整形粘膠壓輥(85)進行滾壓粘接形成成品;其次,通過整形往復直線壓輥(86)對成品進行縱向往復滾壓;再次,通過烘干器(87)進行分段烘干處理。
2. 根據權利要求1所述的蜂窩紙板成形工藝,其特征在于: 步驟十二,首先,通過縱旋切刀(93)與縱切下對刀輥(94)對成品縱切;然后,通過縱切分縫刀(95)使得切后成品兩側分開而不與縱旋切刀(93)與縱切下對刀輥(94)刀面接觸,提高縱切效果;其次,通過縱旋轉壓輥(97)防止縱向成品振動或跑偏;
步驟十三,首先,通過橫切壓輥(98)滾壓,然后,通過橫向推拉桿(100)操控橫向切刀(101)對蜂窩紙板橫切;其次,通過右側的橫切壓輥(98)輸出;
步驟十四,打標擺臂(102)操控打標機頭(103)給表紙帶(2)表面打標簽;
步驟十五,首先,輸出傳送帶家將打標后的成品輸出;然后,經過翻轉導向板(106)導向下落翻轉為豎直狀態,翻轉擋料板(104)上擺動阻擋后續成品輸送;
步驟十六,首先,縱向移動機械手(107)帶動縱向移動吸盤機械手(108)吸附豎直狀態的成品后,向右輸出插入指定位置。
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