[發明專利]一種用于電力監測的傳感器及其加工工藝

有效

• 申請號: 202110102990.X
• 申請日: 2021-01-26
• 公開（公告）號: CN112748278B
• 公開（公告）日: 2021-11-02
• 發明（設計）人: 金澤;朱勝軍;倪艷
• 申請（專利權）人: 杭州厚域科技有限公司
• 主分類號: G01R19/165
• 分類號: G01R19/165;B23K31/02;B23K37/00
• 代理公司: 紹興上虞誠知創專利代理事務所(普通合伙) 33354
• 代理人: 劉鴻西

1.一種生產用于電力監測的傳感器的加工工藝，所述用于電力監測的傳感器包括外殼（10）、第一圓盤（20）和第二圓盤（30），還包括分壓電容（101）、分壓電阻（102）、匹配電阻、保護單元（40）、同軸電纜（302），外殼（10）為金屬或者鋼化玻璃殼體，第一圓盤（20）和第二圓盤（30）分別固定在外殼（10）的兩端，在第一圓盤（20）和第二圓盤（30）中心處各設置一個通孔，在第一圓盤（20）的中心通孔處固接一螺母（201），并在第一圓盤（20）內側的外殼（10）內固接一絕緣支架（203）；在第二圓盤（30）的中心通孔處固接一電纜插頭（301），并在第二圓盤（30）的外側固接一接地螺桿（303），分壓電阻（102）和匹配電阻及分壓電容（101）設置在外殼（10）內，保護單元（40）及匹配電阻的一端并聯連接在絕緣支架（203）上，電力系統的容性設備的原接地端（202）穿過第一圓盤（20）的中心通孔與絕緣支架（203）上的并聯點連接，并通過螺母（201）固定連接在第一圓盤（20）上，保護單元（40）和分壓電容（101）及分壓電阻（102）的另一端并聯連接在固接有接地螺桿（303）的第二圓盤（30）上，匹配電阻的另一端穿過固接有電纜插頭（301）的第二圓盤（30）中心通孔，與電纜插頭（301）的芯線連接，設置于外殼（10）內的阻容元件沿外殼（10）的圓周均勻對稱排列并聯，同軸電纜（302）為雙層屏蔽電纜；其特征在于：所述生產用于電力監測的傳感器的加工工藝包括以下步驟：

a、將第一圓盤（20）放入到轉盤組件上，將第一圓盤（20）固定；

b、第一圓盤（20）轉動至涂助焊劑工位，涂助焊劑裝置對電力監測傳感器表面涂助焊劑；

c、第一圓盤（20）轉動至助焊工位，助焊裝置在傳感器主體上預先焊接助焊錫層；

d、第一圓盤（20）轉動至焊接工位上，螺母（201）輸送至第一圓盤（20）上，焊接裝置將螺母（201）焊接于第一圓盤（20）上；

e、以上述同樣方法加工第二圓盤（30），將電纜插頭（301）固定在第二圓盤（30）上；

f、對其余部件進行組裝，完成傳感器裝配，獲得成品傳感器；

其中，所述步驟a中的轉盤組件包括轉盤（1）和用于驅動所述轉盤（1）轉動的驅動電機（11），所述轉盤（1）上設有多個儲料腔，所述儲料腔內壁上設有第一活動槽，所述第一活動槽內設有第一推塊（23），所述儲料腔頂部設有第一通孔，所述儲料腔內壁上設有第二活動槽，所述第二活動槽內可轉動連接有第一連接板（19），所述第一連接板（19）為L型結構，所述第一連接板（19）上設有限位孔，所述第二活動槽頂部設有與所述限位孔相配合的限位桿（130），當所述第一推塊（23）移動至所述第一活動槽靠近儲料腔內部一端時，所述限位桿（130）插入至所述限位孔內；第一圓盤（20）加工時，將第一圓盤（20）放入到儲料腔內，第一圓盤（20）進入到儲料腔內后，第一推塊（23）移動后第一圓盤（20）往儲料腔內移動，第一圓盤（20）移動時與第一連接板（19）相接觸，第一圓盤（20）推動第一連接板（19）轉動，第一連接板（19）的一條邊轉動進入第二活動槽內，另一條邊從第二活動槽內轉出抵在第一圓盤（20）側壁上，第一圓盤（20）側壁抵在儲料腔內壁上后，第一推塊（23）移動至第一活動槽靠近儲料腔一端，限位桿（130）插入到限位孔內，第一連接板（19）被固定后將第一圓盤（20）固定在儲料腔內，驅動電機（11）驅動轉盤（1）轉動，轉盤（1）帶動第一圓盤（20）依次轉動至涂助焊劑工位、助焊工位及焊接工位上，將螺母（201）焊接于第一圓盤（20）上；第一圓盤（20）加工完成后，第一推塊（23）往儲料腔外側移動，限位桿（130）從限位孔內脫出，第一推塊（23）推動第一圓盤（20）往儲料腔外側移動，完成第一圓盤（20）的下料；

所述第一推塊（23）底部設有第一空腔，所述第一推塊（23）頂部設有與所述第一空腔相通的第二空腔，所述第一空腔內設有隔板（231），所述隔板（231）將所述第一空腔分隔成第一腔和第二腔，所述第一腔內設有第一推板（242），所述第一推板（242）上設有第七連接桿（241），所述第七連接桿（241）從所述第一腔內穿出，所述第七連接桿（241）上設有第二推板（24），所述第二推板（24）上設有第一復位彈簧（243），所述第二腔內設有第三推板（252），所述第三推板（252）上設有第八連接桿（251），所述第八連接桿（251）從所述第二腔內穿出，所述第八連接桿（251）上設有第四推板（25），所述第四推板（25）上設有第二復位彈簧，所述第一推塊（23）兩側分別設有第一密封板（22），所述第一活動槽內壁上設有與所述第一密封板（22）相配合的第三活動槽；第一圓盤（20）被放入到儲料腔內后，往遠離儲料腔一端的第一密封板（22）位置處通入氣流，氣流進入到第一活動槽和第一密封板（22）之間，氣流推動第二推板（24）移動，第一推板（242）隨第二推板（24）一同往第一腔內移動，第一腔內的空氣進入到第二空腔內，第二空腔頂部膨脹后抵在第一圓盤（20）底部，隨后氣流推動第一推塊（23）在第一活動槽內移動，第一推塊（23）推動第一圓盤（20）往儲料腔內移動，將第一圓盤（20）固定在儲料腔內；當第一圓盤（20）加工完成后，往第一活動槽靠近儲料腔內部一側通入氣流，限位桿（130）從限位孔內脫出，氣流推動第一推塊（23）往回移動，第一推塊（23）推動第一圓盤（20）往儲料腔外側移動，對加工完成后的第一圓盤（20）做收集；

所述第一活動槽兩側分別設有第四活動槽，所述第一推塊（23）上設有與所述第四活動槽相配合的第一連接桿（232）；所述第二活動槽頂部還設有第五活動槽，所述限位桿（130）設于所述第五活動槽內，所述限位桿（130）頂部設有第一限位板（1302），所述限位桿（130）一端設有第一連接彈簧（1301），所述第一連接彈簧（1301）另一端固連于所述第二活動槽內壁上，所述第五活動槽頂部設有第一吸盤（140），當所述第一連接桿（232）移動至所述第四活動槽一端時，所述第一吸盤（140）從所述第一限位板（1302）上脫開；第一圓盤（20）進入到儲料腔內后，第一圓盤（20）移動推動第一連接板（19）轉動，第一連接板（19）的一邊從第二活動槽內轉出抵在第一圓盤（20）側壁上將第一圓盤（20）固定，第一連接桿（232）隨第一推塊（23）一同移動，第一連接桿（232）移動至第四活動槽一端，第一吸盤（140）與第一限位板（1302）脫開接觸，第一連接彈簧（1301）拉動限位桿（130）往第二活動槽內移動，限位桿（130）插入到限位孔內，限位桿（130）與限位孔形成配合將第一連接板（19）固定，從而將第一圓盤（20）固定在儲料腔內；

所述第五活動槽頂部設有第二通孔，所述第二通孔側壁上設有第一活動腔，所述第一活動內設有與所述第二通孔相配合的第一密封塊（110），所述第一密封塊（110）上設有第一滑塊，所述一活動腔內壁上設有與所述第一滑塊相配合的第一滑槽，所述第一密封塊（110）側壁上鉸接有第二連接桿（120），所述第一活動腔側壁上設有第二活動腔，所述第二活動腔頂部設有與所述第四活動槽相通的第三活動腔，所述第二活動腔內設有與所述第二連接桿（120）相連的第三連接桿，所述第三活動腔內設有與所述第三連接桿相連的第一推桿（13），所述第三活動腔側壁上設有第四活動腔，所述第一推桿（13）上設有與所述第四活動腔相配合的第二限位板（131），所述第二限位板（131）上設有第三復位彈簧（132）；所述第一連接桿（232）上設有第五活動腔，所述第五活動腔兩側分別設有第一通槽和第二通槽，所述第五活動內設有第五推板（233）；第一推塊（23）往儲料腔內移動時帶動第一連接桿（232）移動，此時氣流從第一通槽處進入到第五活動腔內，氣流推動第五推板（233）往第二通槽方向移動，第五推板（233）抵在第二通槽側壁上，第一連接桿（232）移動至第四活動槽一端后，第五推板（233）推動第一推桿（13）移動，第一推桿（13）移動帶動第一密封塊（110）移動，第一密封塊（110）從第二通孔位置處移開，空氣從第二通孔處進入到第一吸盤（140）內，第一吸盤（140）從第一限位板（1302）行脫開，第一連接彈簧（1301）拉動限位桿（130）往第二活動槽內移動，限位桿（130）插入到限位孔內將第一連接板（19）固定，從而將第一圓盤（20）固定在儲料腔內；限位桿（130）插入到限位孔內后，氣流不再通入第一活動槽內，第五推板（233）一端失去支撐力，第三復位彈簧（132）推動第一推桿（13）往回移動，第一推桿（13）推動第五推板（233）往回移動，第一推桿（13）推動第五推板（233）移動至第一通槽一側，第一密封塊（110）隨第一推桿（13）的移動復位至第二通孔位置處將第二通孔封閉，當限位桿（130）往第五活動槽內移動時第一吸盤（140）再次吸附在第一限位板（1302）上。