[發(fā)明專利]一種差壓自閉裝置

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202110101712.2
• 申請日: 2021-01-26
• 公開（公告）號: CN112780812A
• 公開（公告）日: 2021-05-11
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 謝衛(wèi)紅;朱國財;朱培賢;朱培斌;朱培興
• 申請（專利權(quán)）人: 德科隆（無錫）流體控制有限公司
• 主分類號: F16K17/00
• 分類號: F16K17/00;F16K27/02;F16K31/122
• 代理公司: 無錫萬里知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 32263
• 代理人: 李翀

本發(fā)明涉及閥門技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種差壓自閉裝置，它包括殼體，所述殼體的內(nèi)部設(shè)有閥芯，所述殼體的右側(cè)為介質(zhì)出口，左側(cè)為介質(zhì)入口，所述介質(zhì)出口一側(cè)設(shè)有閥座，所述閥芯的兩側(cè)分別設(shè)有調(diào)節(jié)彈簧、閥蓋，所述調(diào)節(jié)彈簧的一端固定連接于閥芯內(nèi)部，另一端固定連接于閥座之間，所述閥芯的上下兩端設(shè)有傾斜設(shè)置的第一密封部，所述閥座最左端的上下兩側(cè)設(shè)有第二密封部，所述第一密封部、第二密封部組合構(gòu)成密封副，所述第二密封部的頂面角度貼合第一密封部底面的角度，所述密封副形成動態(tài)密封。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及閥門技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種差壓自閉裝置。

背景技術(shù)

閥門是用來開閉管路、控制流向、調(diào)節(jié)和控制輸送介質(zhì)的參數(shù)（溫度、壓力和流量）的管路附件，是流體輸送系統(tǒng)中的控制部件，具有截止、調(diào)節(jié)、導(dǎo)流、防止逆流、穩(wěn)壓、分流或溢流泄壓等功能，用于流體控制系統(tǒng)的閥門，從最簡單的截止閥到極為復(fù)雜的自控系統(tǒng)中所用的各種閥門，其品種和規(guī)格相當繁多。

然而，目前市面上大多的閥門，均采用靜態(tài)密封的方式，靜態(tài)密封的方式較為死板，無法依據(jù)整套系統(tǒng)中的情況實現(xiàn)自我調(diào)節(jié)，例如出現(xiàn)泄漏狀況時，需要對閥門的啟閉進行操作，即便是自動預(yù)警關(guān)閉閥門的系統(tǒng)，也需要配備價格昂貴的應(yīng)急反應(yīng)系統(tǒng)，成本過高。

發(fā)明內(nèi)容

針對上述情況，為克服現(xiàn)有技術(shù)之缺陷，本發(fā)明之目的在于提供一種差壓自閉裝置，其具有動態(tài)密封的能力，能夠根據(jù)上下游設(shè)備的具體情況實現(xiàn)自我調(diào)節(jié)。

本發(fā)明的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的：

一種差壓自閉裝置，包括殼體，所述殼體的內(nèi)部設(shè)有閥芯，所述殼體的右側(cè)為介質(zhì)出口，左側(cè)為介質(zhì)入口，所述介質(zhì)出口一側(cè)設(shè)有閥座，所述閥芯的兩側(cè)分別設(shè)有調(diào)節(jié)彈簧、閥蓋，所述調(diào)節(jié)彈簧的一端固定連接于閥芯內(nèi)部，另一端固定連接于閥座之間，所述閥芯的上下兩端設(shè)有傾斜設(shè)置的第一密封部，所述閥座最左端的上下兩側(cè)設(shè)有第二密封部，所述第一密封部、第二密封部組合構(gòu)成密封副，所述第二密封部的頂面角度貼合第一密封部底面的角度，所述密封副形成動態(tài)密封。

進一步地，所述閥芯包括活動部、彈簧安裝部，所述活動部與閥蓋連接，所述彈簧安裝部伸向閥座內(nèi)部，所述調(diào)節(jié)彈簧安裝于彈簧安裝部之間，所述彈簧安裝部與閥座之間設(shè)有外圓力流道槽。

進一步地，所述閥芯外側(cè)與殼體之間設(shè)有連通流道槽，所述連通流道槽與外圓力流道槽相互連通，所述閥蓋與閥芯之間設(shè)有流入槽，所述流入槽與連通流道槽、外圓力流道槽依次連通。

進一步地，所述閥芯靠近閥蓋的一側(cè)設(shè)有流通孔，所述流通孔設(shè)于流入槽與連通流道槽之間的連接處。

綜上所述，本發(fā)明具有以下有益效果：

可廣泛用于工業(yè)管路等易出現(xiàn)介質(zhì)泄漏的場合，采用差壓平衡原理，當下游壓力變化，引發(fā)壓差變化時，可自動關(guān)閉管路，降低泄漏隱患，提高系統(tǒng)安全等級。

附圖說明

此處所說明的附圖是用來提供對本發(fā)明的進一步理解，構(gòu)成本申請的一部分，但并不構(gòu)成對本發(fā)明的不當限定，在附圖中：

圖1是本發(fā)明的剖視圖；

圖2是本發(fā)明中外圓力流道槽的示意圖；

圖3是本發(fā)明圖1中A處的放大示意圖。

圖中，1、殼體；2、閥芯；3、介質(zhì)出口；4、介質(zhì)入口；5、閥座；6、調(diào)節(jié)彈簧；7、閥蓋；8、第一密封部；9、第二密封部；10、活動部；11、彈簧安裝部；12、外圓力流道槽；13、連通流道槽；14、流入槽；15、流通孔。

具體實施方式

有關(guān)本發(fā)明的前述及其他技術(shù)內(nèi)容、特點與功效，在以下配合參考附圖1至附圖3對實施例的詳細說明中，將可清楚的呈現(xiàn)。以下實施例中所提到的結(jié)構(gòu)內(nèi)容，均是以說明書附圖為參考。

下面將參照附圖描述本發(fā)明的各示例性的實施例。