[發(fā)明專利]一種差壓自閉裝置在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202110101712.2 | 申請日: | 2021-01-26 |
| 公開(公告)號: | CN112780812A | 公開(公告)日: | 2021-05-11 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 謝衛(wèi)紅;朱國財;朱培賢;朱培斌;朱培興 | 申請(專利權(quán))人: | 德科隆(無錫)流體控制有限公司 |
| 主分類號: | F16K17/00 | 分類號: | F16K17/00;F16K27/02;F16K31/122 |
| 代理公司: | 無錫萬里知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 32263 | 代理人: | 李翀 |
| 地址: | 214028 江蘇省無錫市新區(qū)*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 種差 自閉 裝置 | ||
本發(fā)明涉及閥門技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種差壓自閉裝置,它包括殼體,所述殼體的內(nèi)部設(shè)有閥芯,所述殼體的右側(cè)為介質(zhì)出口,左側(cè)為介質(zhì)入口,所述介質(zhì)出口一側(cè)設(shè)有閥座,所述閥芯的兩側(cè)分別設(shè)有調(diào)節(jié)彈簧、閥蓋,所述調(diào)節(jié)彈簧的一端固定連接于閥芯內(nèi)部,另一端固定連接于閥座之間,所述閥芯的上下兩端設(shè)有傾斜設(shè)置的第一密封部,所述閥座最左端的上下兩側(cè)設(shè)有第二密封部,所述第一密封部、第二密封部組合構(gòu)成密封副,所述第二密封部的頂面角度貼合第一密封部底面的角度,所述密封副形成動態(tài)密封。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及閥門技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種差壓自閉裝置。
背景技術(shù)
閥門是用來開閉管路、控制流向、調(diào)節(jié)和控制輸送介質(zhì)的參數(shù)(溫度、壓力和流量)的管路附件,是流體輸送系統(tǒng)中的控制部件,具有截止、調(diào)節(jié)、導(dǎo)流、防止逆流、穩(wěn)壓、分流或溢流泄壓等功能,用于流體控制系統(tǒng)的閥門,從最簡單的截止閥到極為復(fù)雜的自控系統(tǒng)中所用的各種閥門,其品種和規(guī)格相當繁多。
然而,目前市面上大多的閥門,均采用靜態(tài)密封的方式,靜態(tài)密封的方式較為死板,無法依據(jù)整套系統(tǒng)中的情況實現(xiàn)自我調(diào)節(jié),例如出現(xiàn)泄漏狀況時,需要對閥門的啟閉進行操作,即便是自動預(yù)警關(guān)閉閥門的系統(tǒng),也需要配備價格昂貴的應(yīng)急反應(yīng)系統(tǒng),成本過高。
發(fā)明內(nèi)容
針對上述情況,為克服現(xiàn)有技術(shù)之缺陷,本發(fā)明之目的在于提供一種差壓自閉裝置,其具有動態(tài)密封的能力,能夠根據(jù)上下游設(shè)備的具體情況實現(xiàn)自我調(diào)節(jié)。
本發(fā)明的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的:
一種差壓自閉裝置,包括殼體,所述殼體的內(nèi)部設(shè)有閥芯,所述殼體的右側(cè)為介質(zhì)出口,左側(cè)為介質(zhì)入口,所述介質(zhì)出口一側(cè)設(shè)有閥座,所述閥芯的兩側(cè)分別設(shè)有調(diào)節(jié)彈簧、閥蓋,所述調(diào)節(jié)彈簧的一端固定連接于閥芯內(nèi)部,另一端固定連接于閥座之間,所述閥芯的上下兩端設(shè)有傾斜設(shè)置的第一密封部,所述閥座最左端的上下兩側(cè)設(shè)有第二密封部,所述第一密封部、第二密封部組合構(gòu)成密封副,所述第二密封部的頂面角度貼合第一密封部底面的角度,所述密封副形成動態(tài)密封。
進一步地,所述閥芯包括活動部、彈簧安裝部,所述活動部與閥蓋連接,所述彈簧安裝部伸向閥座內(nèi)部,所述調(diào)節(jié)彈簧安裝于彈簧安裝部之間,所述彈簧安裝部與閥座之間設(shè)有外圓力流道槽。
進一步地,所述閥芯外側(cè)與殼體之間設(shè)有連通流道槽,所述連通流道槽與外圓力流道槽相互連通,所述閥蓋與閥芯之間設(shè)有流入槽,所述流入槽與連通流道槽、外圓力流道槽依次連通。
進一步地,所述閥芯靠近閥蓋的一側(cè)設(shè)有流通孔,所述流通孔設(shè)于流入槽與連通流道槽之間的連接處。
綜上所述,本發(fā)明具有以下有益效果:
可廣泛用于工業(yè)管路等易出現(xiàn)介質(zhì)泄漏的場合,采用差壓平衡原理,當下游壓力變化,引發(fā)壓差變化時,可自動關(guān)閉管路,降低泄漏隱患,提高系統(tǒng)安全等級。
附圖說明
此處所說明的附圖是用來提供對本發(fā)明的進一步理解,構(gòu)成本申請的一部分,但并不構(gòu)成對本發(fā)明的不當限定,在附圖中:
圖1是本發(fā)明的剖視圖;
圖2是本發(fā)明中外圓力流道槽的示意圖;
圖3是本發(fā)明圖1中A處的放大示意圖。
圖中,1、殼體;2、閥芯;3、介質(zhì)出口;4、介質(zhì)入口;5、閥座;6、調(diào)節(jié)彈簧;7、閥蓋;8、第一密封部;9、第二密封部;10、活動部;11、彈簧安裝部;12、外圓力流道槽;13、連通流道槽;14、流入槽;15、流通孔。
具體實施方式
有關(guān)本發(fā)明的前述及其他技術(shù)內(nèi)容、特點與功效,在以下配合參考附圖1至附圖3對實施例的詳細說明中,將可清楚的呈現(xiàn)。以下實施例中所提到的結(jié)構(gòu)內(nèi)容,均是以說明書附圖為參考。
下面將參照附圖描述本發(fā)明的各示例性的實施例。
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