[發(fā)明專(zhuān)利]一種厭氧水解聯(lián)合短程硝化-同步硝化反硝化、好氧氧化的污水處理工藝

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202110100542.6
• 申請(qǐng)日: 2021-01-26
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN112875845A
• 公開(kāi)（公告）日: 2021-06-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 徐冬梅
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 北京美大環(huán)洲工程技術(shù)有限責(zé)任公司
• 主分類(lèi)號(hào): C02F3/02
• 分類(lèi)號(hào): C02F3/02;C02F3/10;C02F3/28;C02F3/30;C02F3/34
• 代理公司: 北京智橋聯(lián)合知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11560
• 代理人: 涂華明

1.一種厭氧水解聯(lián)合短程硝化-同步硝化反硝化、好氧氧化的污水處理工藝，其特征在于，包括如下步驟：

(1)取制備的包埋厭氧菌群的第三包埋微生物菌群活性填料加入至厭氧反應(yīng)設(shè)施中，并選擇性加入?yún)捬趸钚晕勰啵M(jìn)行該階段污水處理；

(2)取制備的包埋亞硝化和硝化細(xì)菌的第一包埋微生物菌群活性填料以及包埋反硝化細(xì)菌的第二包埋微生物菌群活性填料混合，并添加到短程硝化-同步硝化反硝化反應(yīng)設(shè)施中，并選擇性含有亞硝化細(xì)菌、硝化細(xì)菌和反硝化細(xì)菌菌群的活性污泥，進(jìn)行該階段污水處理；

(3)取制備的包埋好氧菌群的第四包埋微生物菌群活性填料加入至好氧反應(yīng)設(shè)施中，并選擇性加入好氧活性污泥，進(jìn)行該階段污水處理；

(4)聯(lián)合啟動(dòng)所述短程硝化-同步硝化反硝化反應(yīng)設(shè)施、所述厭氧反應(yīng)設(shè)施及所述好氧反應(yīng)設(shè)施，完成對(duì)污水的厭氧水解酸化、短程硝化-同步硝化反硝化、好氧氧化聯(lián)合處理。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述厭氧水解聯(lián)合短程硝化-同步硝化反硝化、好氧氧化的污水處理工藝，其特征在于，所述步驟(2)中，所述第一包埋微生物菌群活性填料和所述第二包埋微生物菌群活性填料的質(zhì)量比為1：1。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述厭氧水解聯(lián)合短程硝化-同步硝化反硝化、好氧氧化的污水處理工藝，其特征在于，所述步驟(2)中：

所述第一包埋微生物菌群活性填料和所述第二包埋微生物菌群活性填料的總加入量占所述短程硝化-同步硝化反硝化反應(yīng)設(shè)施容積的5-60％；

控制所述反應(yīng)設(shè)施中，所述含有亞硝化細(xì)菌、硝化細(xì)菌和反硝化細(xì)菌菌群活性污泥的濃度為0-6000mg/l。

4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述厭氧水解聯(lián)合短程硝化-同步硝化反硝化、好氧氧化的污水處理工藝，其特征在于，所述步驟(1)中：

所述第三包埋微生物菌群活性填料的加入量占所述厭氧反應(yīng)設(shè)施容積的5-60％；

控制所述反應(yīng)設(shè)施中，所述厭氧活性污泥的濃度為0-6000mg/l。

5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述厭氧水解聯(lián)合短程硝化-同步硝化反硝化、好氧氧化的污水處理工藝，其特征在于，所述步驟(3)中：

所述第四包埋微生物菌群活性填料的加入量占所述好氧反應(yīng)設(shè)施容積的5-60％；

控制所述反應(yīng)設(shè)施中，所述好氧活性污泥的濃度為0-6000mg/l。

6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一項(xiàng)所述厭氧水解聯(lián)合短程硝化-同步硝化反硝化、好氧氧化的污水處理工藝，其特征在于，所述第一包埋微生物菌群活性填料、第二包埋微生物菌群活性填料、第三包埋微生物菌群活性填料和第四包埋微生物菌群活性填料彼此獨(dú)立的包括質(zhì)量比為52-65wt％：35-48wt％的包埋填料基材與各自對(duì)應(yīng)包埋種類(lèi)的菌群濃縮液；

所述菌群濃縮液中，所含微生物菌群的固體含量為3-5wt％。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述厭氧水解聯(lián)合短程硝化-同步硝化反硝化、好氧氧化的污水處理工藝，其特征在于，所述包埋填料基材包括如下重量份的組分：火山巖粉末7-10重量份、活性炭粉末8-10重量份、硅藻土5-10重量份、含量40-60％的PVA膠液32-35重量份、復(fù)合生物酶制劑0.01-0.03重量份、硫酸鎂0.1-0.3重量份、硫酸鐵0.2-0.3重量份。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述厭氧水解聯(lián)合短程硝化-同步硝化反硝化、好氧氧化的污水處理工藝，其特征在于，所述復(fù)合生物酶制劑包括淀粉酶、纖維素酶和中性蛋白酶的混合物。