[發(fā)明專(zhuān)利]環(huán)形靜壓軸承的測(cè)試設(shè)備及其測(cè)試方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202110100208.0 | 申請(qǐng)日: | 2021-01-25 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN112763211A | 公開(kāi)(公告)日: | 2021-05-07 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 高朋;閆寶和 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 天津福云天翼科技有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | G01M13/04 | 分類(lèi)號(hào): | G01M13/04 |
| 代理公司: | 天津易企創(chuàng)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 12242 | 代理人: | 黃彩榮 |
| 地址: | 300000 天津*** | 國(guó)省代碼: | 天津;12 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 環(huán)形 靜壓 軸承 測(cè)試 設(shè)備 及其 方法 | ||
1.一種環(huán)形靜壓軸承的測(cè)試設(shè)備,其特征在于,包括供油調(diào)整系統(tǒng)、機(jī)械支承框架(100)、彈簧加載裝置(200)、環(huán)形靜壓軸承測(cè)試件(300)、滑板(400)和滑板驅(qū)動(dòng)裝置(500);
所述彈簧加載裝置(200)的數(shù)量為四套,所述環(huán)形靜壓軸承測(cè)試件(300)的數(shù)量為兩個(gè),所述供油調(diào)整系統(tǒng)的數(shù)量為兩個(gè);兩個(gè)所述供油調(diào)整系統(tǒng)分別與兩個(gè)所述環(huán)形靜壓軸承測(cè)試件(300)連接,每?jī)商讖椈杉虞d裝置(200)為一對(duì),每對(duì)彈簧加載裝置(200)加載在一個(gè)環(huán)形靜壓軸承測(cè)試件(300)上;
所述滑板(400)連接所述機(jī)械支承框架(100)內(nèi),所述滑板驅(qū)動(dòng)裝置(500)連接所述機(jī)械支承框架(100)的底座上,所述滑板驅(qū)動(dòng)裝置(500)與所述滑板(400)連接;
一對(duì)彈簧加載裝置(200)、一個(gè)環(huán)形靜壓軸承測(cè)試件(300)安裝在所述滑板(400)的一側(cè),另一對(duì)彈簧加載裝置(200)、另一個(gè)環(huán)形靜壓軸承測(cè)試件(300)對(duì)稱(chēng)安裝在所述滑板(400)的另一側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)形靜壓軸承的測(cè)試設(shè)備,其特征在于,彈簧加載裝置(200)通過(guò)過(guò)渡板(201)與環(huán)形靜壓軸承測(cè)試件(300)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的環(huán)形靜壓軸承的測(cè)試設(shè)備,其特征在于,彈簧加載裝置(200)與過(guò)渡板(201)之間采用球關(guān)節(jié)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的環(huán)形靜壓軸承的測(cè)試設(shè)備,其特征在于,環(huán)形靜壓軸承測(cè)試件(300)的外側(cè)柱面上沿著圓周方向至少安裝有三個(gè)均布設(shè)置的測(cè)距傳感器(301)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的環(huán)形靜壓軸承的測(cè)試設(shè)備,其特征在于,環(huán)形靜壓軸承測(cè)試件(300)的外側(cè)柱面上安裝有多個(gè)測(cè)試各支承腔壓力和泄油壓力的壓力傳感器(302)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的環(huán)形靜壓軸承的測(cè)試設(shè)備,其特征在于,所述供油調(diào)整系統(tǒng)上連接有供油抽油泵(303)和調(diào)速閥(304)。
7.一種環(huán)形靜壓軸承的測(cè)試設(shè)備的測(cè)試方法,其特征在于,包括如下步驟:
a.靜態(tài)承載能力測(cè)試
首先,進(jìn)行測(cè)試前的準(zhǔn)備工作,按要求調(diào)整四套彈簧加載裝置(200),使其分別對(duì)兩個(gè)環(huán)形靜壓軸承測(cè)試件(300)施加一定的力,調(diào)節(jié)兩個(gè)供油調(diào)整系統(tǒng)的調(diào)速閥(304),以保證兩個(gè)環(huán)形靜壓軸承測(cè)試件(300)能夠供給一定流量的液壓油;
然后開(kāi)啟兩個(gè)供油調(diào)整系統(tǒng)的供油抽油泵(303),以使兩個(gè)環(huán)形靜壓軸承測(cè)試件(300)的支承位置具有一定厚度的油膜;
通過(guò)測(cè)距傳感器(301)讀取環(huán)形靜壓軸承測(cè)試件(300)浮起的高度,即:支承油膜的厚度,并記錄,以驗(yàn)證設(shè)計(jì)的壓力、載荷等數(shù)據(jù);
此時(shí),保證環(huán)形靜壓軸承測(cè)試件(300)的支承平面無(wú)漏油現(xiàn)象,且泄油壓力接近于零;
b.平面摩擦副快速滑動(dòng)時(shí)承載能力測(cè)試
在以上靜態(tài)承載能力測(cè)試的基礎(chǔ)上,滑板驅(qū)動(dòng)裝置(500)驅(qū)動(dòng)滑板(400)以一定的速度往復(fù)滑動(dòng),通過(guò)壓力傳感器(302)的采集數(shù)據(jù),觀察環(huán)形靜壓軸承測(cè)試件(300)的各支承油腔壓力有無(wú)明顯變化;
通過(guò)測(cè)距傳感器(301)的采集數(shù)據(jù),觀察環(huán)形靜壓軸承測(cè)試件(300)的圓周各位置的浮起高度有無(wú)明顯變化;
此時(shí),保證環(huán)形靜壓軸承測(cè)試件(300)的支承平面無(wú)漏油現(xiàn)象,且泄油壓力接近于零;
c.平面摩擦副快速滑動(dòng)時(shí)抗側(cè)傾能力測(cè)試
測(cè)試前準(zhǔn)備工作時(shí),按要求通過(guò)調(diào)整一個(gè)彈簧加載裝置(200)的加載力,與其他彈簧加載裝置(200)的加載力不同,給環(huán)形靜壓軸承測(cè)試件(300)施加力和側(cè)傾力矩;
其余準(zhǔn)備、測(cè)試工作與前述測(cè)試承載能力時(shí)相同;
此時(shí),保證環(huán)形靜壓軸承測(cè)試件(300)的支承平面無(wú)漏油現(xiàn)象、泄油壓力接近于零;同時(shí),觀察各測(cè)距傳感器(301)的數(shù)據(jù),保證環(huán)形靜壓軸承測(cè)試件(300)的周邊均浮起,沒(méi)有金屬摩擦;
記錄各支承油腔的壓力傳感器(302)、各測(cè)距傳感器(301)的數(shù)據(jù),以驗(yàn)證設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)。
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