[發(fā)明專利]走心機(jī)專用高精度硬質(zhì)合金切削油在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202110099519.X | 申請日: | 2021-01-25 |
| 公開(公告)號: | CN112852530A | 公開(公告)日: | 2021-05-28 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 蘇祖冠;林永佳;陳冠中 | 申請(專利權(quán))人: | 廣東德帕化學(xué)有限公司 |
| 主分類號: | C10M169/04 | 分類號: | C10M169/04;C10N40/22;C10N30/06;C10N30/10;C10N30/12;C10N30/18 |
| 代理公司: | 北京久維律師事務(wù)所 11582 | 代理人: | 邢江峰 |
| 地址: | 528400 廣東省中*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 心機(jī) 專用 高精度 硬質(zhì)合金 切削油 | ||
走心機(jī)專用高精度硬質(zhì)合金切削油,其特征包括如下組份:可生物降解合成油57.5~81.9%,油性劑:5~10%,抗磨劑:5~10%,極壓劑:5~10%,油霧抑制劑:1~5%,緩蝕劑:0.5~1%,防銹劑:1~5%,抗氧劑:0.5~1%,消泡劑:0.1~0.5%,所述切削油加工工藝為:第一步(100)將上述原料依次裝入反應(yīng)釜中,第二步(200)攪拌均勻即可。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于切削油技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及走心機(jī)專用高精度硬質(zhì)合金切削油。
背景技術(shù)
市面上切削油種類繁多,基本存在以下問題:
在切削過程中,不能提高硬質(zhì)合金切削加工效率,也不能改善切削過程中的對硬質(zhì)合金本身以及工人的作業(yè)環(huán)境。
在加工過程中對硬質(zhì)合金加工出來的產(chǎn)品或工件精度低、尺寸不夠穩(wěn)定。
目前使用的許多切削油閃點低存在火災(zāi)隱患。
市面上購買到的切削油大多是不夠環(huán)保的,氣味很濃。
在切削工程中產(chǎn)生的油煙、油霧較多。
在使用過程中潤滑效果較差,不利于刀具壽命的延長。
親膚性差,大大增加了工人在操作過程中的過敏率。
綜上所述,因此發(fā)明走心機(jī)專用高精度硬質(zhì)合金切削油及其制作方法,以此來消除上述存在的問題,是具有很現(xiàn)實的意義,也是完全有必要的。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供走心機(jī)專用高精度硬質(zhì)合金切削油及其制作方法,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
走心機(jī)專用高精度硬質(zhì)合金切削油,其特征包括如下組份:可生物降解合成油,油性劑,抗磨劑,極壓劑,油霧抑制劑,緩蝕劑,防銹劑,抗氧劑,消泡劑。
優(yōu)選的,所述可生物降解合成油57.5~81.9%,油性劑:5~10%,抗磨劑:5~10%,極壓劑:5~10%,油霧抑制劑:1~5%,緩蝕劑:0.5~1%,防銹劑:1~5%,抗氧劑:0.5~1%,消泡劑:0.1~0.5%。
優(yōu)選的,所述切削油加工工藝為:第一步100將上述原料依次裝入反應(yīng)釜中,第二步200攪拌均勻即可。
走心機(jī)專用高精度硬質(zhì)合金切削油及其制作方法其有益效果如下:
提高硬質(zhì)合金切削加工效率,改善作業(yè)環(huán)境,使加工工件精度高、尺寸穩(wěn)定。
更高閃點不易引起火災(zāi)隱患。
更環(huán)保。
更低的氣味。
更低的油煙、油霧。
更突出的潤滑及極壓性能使刀具壽命更長。
很好的親膚性大大降低了過敏率。
附圖說明
附圖用來提供對本發(fā)明的進(jìn)一步理解,并且構(gòu)成說明書的一部分,與本發(fā)明的實施例一起用于解釋本發(fā)明,并不構(gòu)成對本發(fā)明的限制。
圖1為本發(fā)明提出的走心機(jī)專用高精度硬質(zhì)合金切削油其工藝流程圖。
具體實施方式
下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的流程圖,對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發(fā)明的一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
請參閱圖1,本發(fā)明提供一種技術(shù)方案:
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