[發(fā)明專利]一種用于超微粉制備的分布式氣體噴出結(jié)構(gòu)在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202110099345.7 | 申請日: | 2021-01-25 |
| 公開(公告)號: | CN112774543A | 公開(公告)日: | 2021-05-11 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 鐘筆 | 申請(專利權(quán))人: | 鐘筆 |
| 主分類號: | B01F13/02 | 分類號: | B01F13/02;B01J19/24 |
| 代理公司: | 北京維澳專利代理有限公司 11252 | 代理人: | 王立民;曾晨 |
| 地址: | 315177 浙江*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 用于 超微粉 制備 分布式 氣體 噴出 結(jié)構(gòu) | ||
1.一種用于超微粉制備的分布式氣體噴出結(jié)構(gòu),其特征在于,為多層結(jié)構(gòu),內(nèi)部為一通道,通道內(nèi)流動需要冷卻或加熱或需要混合或需要反應(yīng)的物質(zhì),包括但不限于氣體、或氣固混合氣、或氣體與微細(xì)液滴混合氣或氣固液三相混合氣;
所述多層結(jié)構(gòu)由內(nèi)層和外層組成,其中,內(nèi)層為分布式氣體噴出層,所述分布式氣體噴出層形成所述通道,外層為設(shè)備殼體結(jié)構(gòu),在所述內(nèi)層與外層之間形成的夾層結(jié)構(gòu)為噴氣通道,所述夾層結(jié)構(gòu)內(nèi)流動的氣體為需要噴入通道內(nèi)的氣體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于超微粉制備的分布式氣體噴出結(jié)構(gòu),其特征在于,需要噴入通道內(nèi)的氣體與通道內(nèi)流動的載流氣物質(zhì)為不同溫度但同種類氣體,或與通道內(nèi)流動的載流氣物質(zhì)為不同種類的各種溫度的氣體。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于超微粉制備的分布式氣體噴出結(jié)構(gòu),其特征在于,外層為單層結(jié)構(gòu)或雙層夾套結(jié)構(gòu),其中單層結(jié)構(gòu)用于常溫工作條件下,通入0-50℃需要噴入通道內(nèi)的氣體,通道內(nèi)流動的物質(zhì)的溫度為0-100℃;
雙層夾套結(jié)構(gòu)內(nèi)通入冷卻劑。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于超微粉制備的分布式氣體噴出結(jié)構(gòu),其特征在于,分布式氣體噴出層的孔板通氣結(jié)構(gòu),選用鉆孔板材、微粒壓制成的微孔材料、燒結(jié)板材或孔網(wǎng)結(jié)構(gòu);孔板通氣結(jié)構(gòu)通過孔板卷制或拼接成所述通道的形狀,內(nèi)部供需通過的氣體、物質(zhì)與載流氣體混合物通過,并在其中產(chǎn)生物理與/或化學(xué)變化。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于超微粉制備的分布式氣體噴出結(jié)構(gòu),其特征在于,孔板通氣結(jié)構(gòu)的孔道的總通過截面積小于孔板通氣結(jié)構(gòu)的總面積的1/2;分布式氣體噴出層的進(jìn)氣口為一個或多個,多個進(jìn)氣口之間設(shè)置或不設(shè)置隔板。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于超微粉制備的分布式氣體噴出結(jié)構(gòu),其特征在于,選用鉆孔板材時,鉆孔板材上孔道的密度為每平方米多于1500個孔道,孔徑為1-4mm。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于超微粉制備的分布式氣體噴出結(jié)構(gòu),其特征在于,所述通道分別與前端結(jié)構(gòu)的內(nèi)腔及后端結(jié)構(gòu)的內(nèi)腔連接;
前端結(jié)構(gòu)的內(nèi)腔的內(nèi)形與內(nèi)徑、所述通道的內(nèi)形與內(nèi)徑及后端連接結(jié)構(gòu)的內(nèi)腔的內(nèi)形與內(nèi)徑相同或相似,或不同內(nèi)形或內(nèi)徑;
若為不同內(nèi)形或內(nèi)徑,前端結(jié)構(gòu)的內(nèi)腔、通道的內(nèi)腔及后端結(jié)構(gòu)的內(nèi)腔的連接處使用臺階形連接、平緩變形連接或所述通道為前端結(jié)構(gòu)的內(nèi)腔與后端結(jié)構(gòu)的內(nèi)腔的中轉(zhuǎn)變形體。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于超微粉制備的分布式氣體噴出結(jié)構(gòu),其特征在于,外層與前端結(jié)構(gòu)的外殼及后端結(jié)構(gòu)的外殼連接,外層的內(nèi)腔的內(nèi)形與內(nèi)徑、前端結(jié)構(gòu)的外殼的內(nèi)腔的內(nèi)形與內(nèi)徑及后端結(jié)構(gòu)的外殼的內(nèi)腔的內(nèi)形及內(nèi)徑均相同或相似,或不同內(nèi)形或內(nèi)徑;
若為不同內(nèi)形或內(nèi)徑,外層的內(nèi)腔、前端結(jié)構(gòu)的殼體的內(nèi)腔及后端結(jié)構(gòu)的殼體的內(nèi)腔之間的連接處使用臺階形連接、平緩變形連接或外層的內(nèi)腔為前端結(jié)構(gòu)的內(nèi)腔與后端結(jié)構(gòu)的內(nèi)腔的中轉(zhuǎn)變形體。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于超微粉制備的分布式氣體噴出結(jié)構(gòu),其特征在于,在噴氣通道內(nèi)設(shè)置保溫結(jié)構(gòu);保溫結(jié)構(gòu)為單層結(jié)構(gòu)或多層結(jié)構(gòu);
所述單層結(jié)構(gòu)為保溫或耐溫氈狀材料、多孔蜂窩結(jié)構(gòu)保溫或耐溫材料、隔熱或耐熱材料制成;
所述多層結(jié)構(gòu)為一種或一種以上的保溫或耐溫材料的多層結(jié)構(gòu)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于超微粉制備的分布式氣體噴出結(jié)構(gòu),其特征在于,噴氣通道內(nèi)設(shè)置加熱或冷卻結(jié)構(gòu),包括但不限于加熱管、保護(hù)中頻加熱、電阻加熱、電磁加熱、熱液管或冷卻液管。
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