[發(fā)明專利]一種多維復(fù)合碳源組合物及其制備方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202110099204.5
• 申請(qǐng)日: 2021-01-25
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN112919645A
• 公開(kāi)（公告）日: 2021-06-08
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 周文圣;周文忠
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 東莞市頂盛環(huán)?？萍加邢薰?/a>
• 主分類號(hào): C02F3/34
• 分類號(hào): C02F3/34
• 代理公司: 廣東有知貓知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 44681
• 代理人: 周冰香

本發(fā)明公開(kāi)了一種多維復(fù)合碳源組合物及其制備方法。本發(fā)明中，一種多維復(fù)合碳源組合物及其制備方法，所述多維復(fù)合碳源組合物及其制備方法在制備時(shí)需要用到以下原料和器械：濃度為50％～65％的葡萄糖溶液15～25份、純度為95％的甲醇60～80份、無(wú)機(jī)鹽5～10份、聚甲基丙烯酸酯10～20份、纖維素5～15份、生物酶5～15份、凈化因子10～20份、水100～150份、加熱裝置一臺(tái)、攪拌反應(yīng)釜一臺(tái)、保存密封罐多個(gè)；復(fù)合碳源內(nèi)部加入的聚甲基丙烯酸酯與其他各類原材料混合后，可以延緩其他原材料揮發(fā)的時(shí)間，從而可以使得該復(fù)合碳源持續(xù)保留的時(shí)間更長(zhǎng)，提高了該復(fù)合碳源的使用壽命，同時(shí)也降低了更換的頻率，減輕了工作人員的勞動(dòng)負(fù)擔(dān)。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于水體治理技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種多維復(fù)合碳源組合物及其制備方法。

背景技術(shù)

含有碳元素且能被微生物生長(zhǎng)繁殖所利用的一類營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)統(tǒng)稱為碳源。常用的碳源有糖類、油脂、有機(jī)酸及有機(jī)酸酯和小分子醇。根據(jù)微生物所能產(chǎn)生的酶系不同，不同的微生物可利用不同的碳源。碳源對(duì)微生物生長(zhǎng)代謝的作用主要為提供細(xì)胞的碳架，提供細(xì)胞生命活動(dòng)所需的能量，提供合成產(chǎn)物的碳架。碳源在制作微生物培養(yǎng)基或細(xì)胞培養(yǎng)基時(shí)有重要的作用，為微生物或細(xì)胞的正常生長(zhǎng)，分裂提供物質(zhì)基礎(chǔ)。

但是常見(jiàn)的復(fù)合碳源的存留時(shí)間較短，從而使得人們經(jīng)常需要添加原料，增加了人們的使用負(fù)擔(dān)，同時(shí)常見(jiàn)的復(fù)合碳源不能對(duì)水中的異味進(jìn)行吸附。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于：為了解決上述提出的問(wèn)題，提供一種多維復(fù)合碳源組合物及其制備方法。

本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下：一種多維復(fù)合碳源組合物及其制備方法，所述多維復(fù)合碳源組合物及其制備方法在制備時(shí)需要用到以下原料和器械：濃度為50％～65％的葡萄糖溶液15～25份、純度為95％的甲醇60～80份、無(wú)機(jī)鹽5～10份、聚甲基丙烯酸酯10～20份、纖維素5～15份、生物酶5～15份、凈化因子10～20份、水100～150份、加熱裝置一臺(tái)、攪拌反應(yīng)釜一臺(tái)、保存密封罐多個(gè)。

在一優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述多維復(fù)合碳源組合物及其制備方法包括以下步驟：

S1:取來(lái)攪拌反應(yīng)釜一臺(tái)，打開(kāi)攪拌反應(yīng)釜的開(kāi)關(guān)，向攪拌反應(yīng)釜的內(nèi)部加入濃度為50％～65％的葡萄糖溶液15～25份、水100～150份、此時(shí)打開(kāi)攪拌反應(yīng)釜的開(kāi)關(guān)，對(duì)內(nèi)部的溶液進(jìn)行攪拌混合，此時(shí)的攪拌時(shí)間為50分鐘；

S2:等到步驟S1中的攪拌時(shí)間結(jié)束之后，打開(kāi)攪拌反應(yīng)釜的開(kāi)關(guān)，向攪拌反應(yīng)釜的內(nèi)部加入純度為95％的甲醇60～80份、無(wú)機(jī)鹽5～10份、此時(shí)打開(kāi)攪拌反應(yīng)釜的開(kāi)關(guān)，對(duì)內(nèi)部的溶液進(jìn)行攪拌混合，此時(shí)的攪拌時(shí)間為35分鐘；

S3:等到步驟S2中的攪拌時(shí)間結(jié)束之后，打開(kāi)攪拌反應(yīng)釜的開(kāi)關(guān)，向攪拌反應(yīng)釜的內(nèi)部加入無(wú)機(jī)鹽5～10份、聚甲基丙烯酸酯10～20份、纖維素5～15份，并對(duì)內(nèi)部的溶液進(jìn)行攪拌混合，此時(shí)的攪拌時(shí)間為25分鐘；

S4:等到步驟S3中的攪拌時(shí)間結(jié)束之后，打開(kāi)攪拌反應(yīng)釜的開(kāi)關(guān)，等到攪拌反應(yīng)釜的內(nèi)部溶液冷卻后，向溶液的內(nèi)部加入生物酶5～15份、凈化因子10～20份，此時(shí)關(guān)閉加熱裝置，開(kāi)啟攪拌反應(yīng)釜內(nèi)部的開(kāi)關(guān)，對(duì)內(nèi)部的溶液進(jìn)行攪拌混合，此時(shí)的攪拌時(shí)間為10分鐘；

S5:等到步驟S4中的攪拌過(guò)程結(jié)束之后，取來(lái)保存密封罐，打開(kāi)攪拌反應(yīng)釜的開(kāi)關(guān)，將攪拌反應(yīng)釜內(nèi)部的原料取出，裝入到保存密封罐的內(nèi)部，并對(duì)其進(jìn)行避光保存即可。

在一優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述步驟S1中，在攪拌反應(yīng)釜工作運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，此時(shí)可以向打開(kāi)加熱裝置的開(kāi)關(guān)，對(duì)攪拌反應(yīng)釜的內(nèi)部進(jìn)行高溫加熱，以減少反應(yīng)所需的時(shí)間。

在一優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述步驟S2中的無(wú)機(jī)鹽為鈣鹽、磷鹽、鉀鹽、鈉鹽、鎂鹽、鉀鹽中的一種或幾種，且無(wú)機(jī)鹽在加入到反應(yīng)釜內(nèi)部之前需要先經(jīng)過(guò)粉碎研磨機(jī)的研磨，此時(shí)研磨到目數(shù)為200目即可。