[發(fā)明專利]一種混合灰釉、制備工藝及其陶器的燒制方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202110098557.3
• 申請日: 2021-01-25
• 公開（公告）號: CN112830679B
• 公開（公告）日: 2022-08-19
• 發(fā)明（設計）人: 吳繼良
• 申請（專利權）人: 吳村人陶器有限公司
• 主分類號: C03C8/00
• 分類號: C03C8/00;C04B33/04;C04B33/34;C04B41/86
• 代理公司: 鄭州華智星知識產權代理事務所(普通合伙) 41145
• 代理人: 范林林

1.一種混合灰釉，其特征在于，該混合灰釉的釉料包括以下重量份的原料：

松木灰35-40份、板栗苞灰30-35份、熟石灰15-25份、二氧化硅5-10份、氧化鐵3-5份；

且該混合灰釉的制備工藝包括以下步驟：

步驟1，取一定量的板栗苞，置于燒爐內燃燒，以獲取板栗苞灰；

步驟2，將板栗苞灰加水陳化一定時間后，獲取陳化的板栗苞灰，并將陳化的板栗苞灰先干燥、后粉碎；

步驟3，取一定量的熟石灰、二氧化硅、氧化鐵，并分別粉碎，獲取粉末；

步驟4，取一定量松木灰，加水陳化一定時間，獲取陳化的松木灰，并將陳化的松木灰先干燥、后粉碎；

步驟5，將步驟2、步驟3和步驟4獲取的板栗苞灰粉末、熟石灰粉末、二氧化硅粉末、氧化鐵粉末、松木灰過篩，以獲取各組分的細粉，所述細粉為過80-100目篩獲取篩下物；

步驟6，按照釉料原料配方中各組分配比稱重，以將稱取的上述板栗苞灰細粉、熟石灰細粉、二氧化硅細粉、氧化鐵細粉、松木灰細粉混合，得到混合灰；

步驟7，將混合灰加水、攪拌，然后球磨打成灰漿，其中，混合灰和水的比例為1:2；

另，按照如下步驟燒制陶器：

步驟A，將陶坯置入760℃-850℃下，燒制6-7h，得到素坯；

步驟B，將灰漿的濃度調至比重為38-45波美度，其中：

灰漿由所述的混合灰釉的制備工藝制備得到；

步驟C，將步驟3調配的灰漿置入素坯內腔，以及噴涂在素坯外表面，且所述素坯表面噴涂灰漿的厚度為0.2-0.3mm；

步驟D，將噴涂有灰漿的素坯置入窯爐燒制，其中：

窯爐為氣窯爐時，整個燒制過程包括如下階段：

氧化烘烤階段，經180分鐘，緩慢升溫至300℃；

氧化升溫階段，經180分鐘升溫至1050℃；

還原燒成階段，經120分鐘升溫至1185℃；

保溫階段，在1185℃下，保溫30min；

降溫階段，窯爐自然降溫，降至80-100℃開窯；

窯爐為電窯爐時，整個燒制過程包括如下階段：

預熱烘烤階段，經180min緩慢升溫至300℃；

持續(xù)升溫階段，經120min升溫至900℃；

燒結階段，經180min升溫至1185℃；

保溫階段，在1185℃下保溫30min；

降溫階段，窯爐自然降溫，降至80℃-100℃開窯；

步驟E，燒成后自然冷卻降溫，得到混合灰釉陶器。

2.根據權利要求1所述的混合灰釉，其特征在于，該釉料包括以下重量份的原料：

松木灰38份、板栗苞灰32份、熟石灰18份、二氧化硅8份、氧化鐵4份。

3.根據權利要求1所述的混合灰釉，其特征在于，該包括以下重量份的原料：

松木灰35份、板栗苞灰35份、熟石灰20份、二氧化硅5份、氧化鐵5份。

4.根據權利要求1所述的混合灰釉，其特征在于，該包括以下重量份的原料：

松木灰40份、板栗苞灰30份、熟石灰17份、二氧化硅10份、氧化鐵3份。

5.根據權利要求1所述的混合灰釉，其特征在于，所述板栗苞灰陳化的時間和松木灰陳化的時間均至少為6個月。