[發(fā)明專利]一種帶有多傾斜內(nèi)孔的工件同步研磨方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202110098189.2 | 申請日： | 2021-01-25 |
| 公開（公告）號： | CN112959139A | 公開（公告）日： | 2021-06-15 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 黨曉宏 | 申請（專利權(quán)）人： | 黨曉宏 |
| 主分類號： | B24B1/00 | 分類號： | B24B1/00;B24B37/02;B24B37/11;B24B37/34 |
| 代理公司： | 廣東有知貓知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 44681 | 代理人： | 王瑞 |
| 地址： | 010020 內(nèi)蒙古自治*** | 國省代碼： | 內(nèi)蒙古;15 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 帶有 傾斜 工件 同步 研磨 方法 | ||
本發(fā)明公開了一種帶有多傾斜內(nèi)孔的工件同步研磨方法，屬于機加工領(lǐng)域。該裝置包括：支撐座，支撐座上開設(shè)有導(dǎo)向滑槽；磨削裝置，其包括磨削軸、第一支撐塊和兩個第二支撐塊，兩個第二支撐塊對稱設(shè)置在第一支撐塊的兩側(cè)，兩個第二支撐塊均可滑動地設(shè)置在導(dǎo)向滑槽內(nèi)，第一支撐塊和第二支撐塊上均固定設(shè)置有磨削軸，第二支撐塊上的磨削軸與第一支撐塊上的磨削軸具有一夾角，兩個第二支撐塊上的磨削軸沿第一支撐塊上的磨削軸對稱布置，磨削軸遠離第一支撐塊和/或第二支撐塊的一端均具有研磨頭，用于對工件內(nèi)孔進行磨削；電動伸縮桿，用于帶動支撐座移動。本發(fā)明裝置結(jié)構(gòu)簡單，單機成本低，無需復(fù)雜的控制過程，只需夾緊工件即可，多內(nèi)孔同步研磨，提高了研磨效率。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及機加工領(lǐng)域，特別涉及一種帶有多傾斜內(nèi)孔的工件同步研磨方法。
背景技術(shù)
在產(chǎn)品加工領(lǐng)域，對產(chǎn)品進行內(nèi)孔加工是一種常見的加工方式。對于一些精密部件，對內(nèi)孔的精度尺寸，表面粗糙度均有較高的要求。通常對于外部尺寸，如桿或部件的外徑易于加工，通過磨床可以有效保證尺寸精度。但是對于內(nèi)孔，由于不便控制進給，且加工余量較小，精加工時，容易由于進給控制不當、加工后毛刺殘留等問題造成產(chǎn)品不合格。傳統(tǒng)的通過內(nèi)孔磨床、內(nèi)孔拋光機等設(shè)備，單機成本高，作業(yè)效率較低。對于小直徑精密部件，對于研磨軸的精度也要求較高，研磨軸在研磨后直徑變小，需要經(jīng)常更換研磨軸以便能夠保證加工尺寸，導(dǎo)致批量生產(chǎn)成本偏高、生產(chǎn)效率較低。
如圖1所示，零部件的待加工內(nèi)孔為三個，三個內(nèi)孔相互之間具有一夾角，兩個的兩個內(nèi)孔關(guān)于中間內(nèi)孔對稱布置。三個內(nèi)孔由于帶有角度，傳統(tǒng)機床由于只具有單軸，單次作業(yè)只能打磨單一方向，因此每次只能單個內(nèi)孔進行加工，大大降低了加工效率。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種帶有多傾斜內(nèi)孔的工件同步研磨方法，可以解決現(xiàn)有技術(shù)中對具有多個內(nèi)孔且內(nèi)孔軸心線之間具有夾角的工件進行拋光加工時存在加工成本較高、加工效率較低的問題。
一種帶有多傾斜內(nèi)孔的工件同步研磨方法，用于對工件的內(nèi)孔進行研磨加工，該工件至少具有第一內(nèi)孔、第二內(nèi)孔和第三內(nèi)孔，所述第一內(nèi)孔和所述第三內(nèi)孔呈八字形布置，所述第一內(nèi)孔和所述第三內(nèi)孔關(guān)于所述第二內(nèi)孔對稱布置，該方法包括：
S1，提供一研磨機，所述研磨機包括：
支撐座，所述支撐座上開設(shè)有導(dǎo)向滑槽；
磨削裝置，其包括磨削軸、第一支撐塊和兩個第二支撐塊，兩個所述第二支撐塊對稱設(shè)置在所述第一支撐塊的兩側(cè)，兩個所述第二支撐塊均可滑動地設(shè)置在所述導(dǎo)向滑槽內(nèi)，所述第一支撐塊和所述第二支撐塊上均固定設(shè)置有所述磨削軸，所述第二支撐塊上的磨削軸與所述第一支撐塊上的所述磨削軸具有一夾角，兩個所述第二支撐塊上的所述磨削軸沿所述第一支撐塊上的所述磨削軸對稱布置，所述磨削軸遠離所述第一支撐塊和/或所述第二支撐塊的一端均具有研磨頭，用于對工件內(nèi)孔進行磨削；
電動伸縮桿，用于帶動所述支撐座移動；
S2，將工件夾緊，使所述第二內(nèi)孔的軸心線與所述第一支撐塊上的磨削軸的軸心線相重合；
S3，啟動所述電動伸縮桿，使所述電動伸縮桿伸長并帶動所述支撐座移動，所述支撐座帶動所述第一支撐塊和所述第二支撐塊移動進而帶動磨削軸朝向工件方向運動，使所述第一支撐塊上的磨削軸進入所述第二內(nèi)孔內(nèi)并對所述第二內(nèi)孔進行磨削，使兩個所述第二支撐塊上的磨削軸分別進入第一內(nèi)孔和第三內(nèi)孔內(nèi)，對第一內(nèi)孔和第三內(nèi)孔進行磨削；
S4，所述電動伸縮桿回縮，帶動所述支撐座后移并帶動所述第一支撐塊和所述第二支撐塊后移，使磨削軸與所述第一內(nèi)孔、所述第二內(nèi)孔和所述第三內(nèi)孔脫離。
更優(yōu)地，所述磨削軸包括讓位段、通檢段和止通段，所述讓位段的直徑小于工件內(nèi)孔的直徑，所述通檢段的外徑為工件內(nèi)孔直徑的下限值，所述止通段的外徑為工件內(nèi)孔直徑的上限值，所述讓位段的直徑小于所述讓位段的直徑。
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