[發明專利]一種兼具直段和弧段內孔的同步研磨方法

在審

• 申請號: 202110098009.0
• 申請日: 2021-01-25
• 公開（公告）號: CN112846970A
• 公開（公告）日: 2021-05-28
• 發明（設計）人: 金媛媛
• 申請（專利權）人: 潘長挺
• 主分類號: B24B5/48
• 分類號: B24B5/48;B24B27/00;B24B47/04;B24B41/02;B24B47/14
• 代理公司: 廣東有知貓知識產權代理有限公司 44681
• 代理人: 王瑞

本發明公開了一種兼具直段和弧段內孔的同步研磨方法，屬于機加工領域。該研磨機用于對工件內孔進行研磨加工，研磨機包括：底座，其上開設有一導向滑槽，導向滑槽的延伸軌跡為一標準圓弧段；驅動裝置，其包括電動伸縮桿、驅動塊、第一連桿、第二連桿和滑塊；第一磨削軸，其一端固定設置在驅動塊上，用于對工件的直內孔部分進行研磨；以及，第二磨削軸，其呈弧形結構且弧度與導向滑槽的弧度相同，用于對工件的弧形內孔部分進行研磨。本發明實現了直段和弧段的同步打磨，該磨床結構簡單，無需復雜的控制系統，加工效率高。

技術領域

本發明涉及機加工領域，特別涉及一種兼具直段和弧段內孔的同步研磨方法。

背景技術

在產品加工領域，對產品進行內孔加工是一種常見的加工方式。對于一些精密部件，對內孔的精度尺寸，表面粗糙度均有較高的要求。通常對于外部尺寸，如桿或部件的外徑易于加工，通過磨床可以有效保證尺寸精度。但是對于內孔，由于不便控制進給，且加工余量較小，精加工時，容易由于進給控制不當、加工后毛刺殘留等問題造成產品不合格。傳統的通過內孔磨床、內孔拋光機等設備，單機成本高，作業效率較低。對于小直徑精密部件，對于研磨軸的精度也要求較高，研磨軸在研磨后直徑變小，需要經常更換研磨軸以便能夠保證加工尺寸，導致批量生產成本偏高、生產效率較低。

如圖1所示，對于一些管道類零部件，其同時具有直段的內孔和弧形段的內孔(如連通管)，在對內孔進行打磨時，由于直段內孔和弧形內孔延伸軌跡不同，通常需要分開兩次進行分別打磨，造成加工效率較低。

發明內容

本發明提供一種兼具直段和弧段內孔的同步研磨方法，可以解決現有技術中對同時具備直段的內孔和弧段的內孔的零部件進行加工時加工效率較低的問題。

一種兼具直段和弧段內孔的同步研磨方法，用于對工件內孔進行研磨加工，所述工件至少具有一直段內孔和一弧段內孔，所述弧段內孔與所述直段內孔相貫通且所述直段內孔與所述弧段內孔相切，所述研磨方法包括：

S1，提供一研磨機，所述研磨機包括：

底座，其上開設有一導向滑槽，所述導向滑槽的延伸軌跡為一標準圓弧段；

驅動裝置，其包括電動伸縮桿、驅動塊、第一連桿、第二連桿和滑塊，所述驅動塊固定連接至所述電動伸縮桿的輸出端，所述電動伸縮桿用于帶動所述驅動塊移動，所述第一連桿的一端固定連接至所述驅動塊、另一端鉸接至所述第二連桿的一端，所述第二連桿的另一端鉸接至所述滑塊，所述滑塊可滑動地設置在所述滑槽內；

第一磨削軸，其一端固定設置在所述驅動塊上、另一端設置有第一研磨頭，用于對工件的直內孔部分進行研磨；以及，

第二磨削軸，其一端固定設置在所述滑塊上、另一端設置有第二研磨頭，其呈弧形結構且周轉半徑與所述導向滑槽的周轉半徑相同，所述導向滑槽的周轉半徑與弧形內孔的周轉半徑相同，所述第二磨削軸用于對工件的弧形內孔部分進行研磨；所述滑塊移動時，帶動所述第二磨削軸沿所述導向滑槽的延伸方向滑動；

所述電動伸縮桿動作時，通過所述驅動塊帶動所述第一磨削軸和所述第二磨削軸同步動作；

S2，夾緊工件，使工件的直內孔的軸心線與所述第一磨削軸的軸心線重合，弧形內孔的軸心線與第二磨削軸的軸心線處于同一圓弧上；

S3，啟動所述電動伸縮桿，所述電動伸縮桿伸長帶動所述驅動塊移動，所述驅動塊移動時，帶動所述第一磨削軸朝向直內孔方向運動，對直內孔進行研磨，同時通過所述第一連桿帶動所述第二連桿進而帶動所述滑塊在所述導向滑槽內滑動，所述滑塊帶動所述第二磨削軸朝向弧形內孔運動，對弧形內孔進行研磨；

S4，控制所述電動伸縮桿回縮，所述電動伸縮桿帶動所述第一磨削軸和所述第二磨削軸回到初始位置。

更優地，所述研磨機還包括第一讓位彈簧和第二讓位彈簧；