[發明專利]一種高清防靜電鋼化膜制造鋼化處理工藝

在審

• 申請號: 202110097954.9
• 申請日: 2021-01-25
• 公開（公告）號: CN112723727A
• 公開（公告）日: 2021-04-30
• 發明（設計）人: 張偉南;徐俊
• 申請（專利權）人: 張偉南
• 主分類號: C03B27/03
• 分類號: C03B27/03
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種高清防靜電鋼化膜制造鋼化處理工藝，其使用了一種鋼化膜制造鋼化處理設備，該鋼化膜制造鋼化處理設備包括托存機構(1)、升吊機構(2)、開合機構(3)、蓄裝機構(4)、滾移機構(5)和溫控箱體(6)，其特征在于：采用上述鋼化膜制造鋼化處理設備對鋼化膜進行預熱鋼化處理的具體方法如下：

S1、鋼化膜的化學浸泡：通過溫控箱體(6)將蓄裝機構(4)中的硝酸鉀進行加熱融化，然后將圓柱彈簧(13)上鉤掛的鋼化膜，浸泡入加熱融化后的硝酸鉀中；

S2、升吊晾控：通過升吊機構(2)將上述S1中化學浸泡的鋼化膜升吊到托存單元(10)上，然后進行多余硝酸鉀的晾落；

S3、高溫鋼化：通過溫控箱體(6)將對上述S2中放置的鋼化膜進行高溫鋼化，使鋼化膜進行等離子替換的化學反應；

S4、收集轉移：通過人工將規定時間高溫鋼化處理后的鋼化膜進行收集，然后再轉移到后續鋼化膜的處理工序中；

所述溫控箱體(6)的頂部端面安裝有升吊機構(2)，位于溫控箱體(6)的底部端面均勻安裝有滾移機構(5)，所述溫控箱體(6)的前端外壁上設置有開合機構(3)，位于開合機構(3)的內側設置有蓄裝機構(4)，所述的蓄裝機構(4)安裝在溫控箱體(6)的內部，位于蓄裝機構(4)的正上方設置有托存機構(1)，所述的托存機構(1)安裝在溫控箱體(6)的內壁上；

所述的托存機構(1)包括托存單元(10)、制備通框(11)、掛桿(12)和圓柱彈簧(13)；所述的托存單元(10)左右對稱的安裝在溫控箱體(6)的內壁上，兩個所述的托存單元(10)之間設置有兩個制備通框(11)，且制備通框(11)呈上下排布，所述的制備通框(11)上設置有多個沿其寬度方向呈線性分布的掛桿(12)，所述的掛桿(12)上設置有多個沿其長度方向呈線性分布的圓柱彈簧(13)；

所述的托存單元(10)包括C型框架(101)、止轉軸桿(102)、層疊軸桿(103)、托接卡爪(104)和導升滑板(105)；所述的C型框架(101)安裝在溫控箱體(6)的內壁上，位于C型框架(101)的內壁上通過銷栓上下對稱的安裝有止轉軸桿(102)，位于止轉軸桿(102)的外側設置有層疊軸桿(103)，所述的層疊軸桿(103)通過銷栓上下對稱的安裝在C型框架(101)的內壁上，所述的層疊軸桿(103)上通過軸承對稱安裝有托接卡爪(104)，且托接卡爪(104)的內側端面與止轉軸桿(102)相互抵觸，所述的導升滑板(105)對稱的安裝在C型框架(101)的內壁邊緣上；

所述的升吊機構(2)包括主梁支架(20)、手輪(21)、鋼繩卷筒(22)、鋼絲拉繩(23)、外滾輪(24)、內轉輪(25)、聯結塊(26)、拉桿(27)、升降直板(28)、鋼絲吊繩(29)和升吊板(29A)；所述的主梁支架(20)安裝在溫控箱體(6)的頂部端面上，位于主梁支架(20)頂部端面通過軸承座安裝有手輪(21)，所述的手輪(21)的軸端安裝有鋼繩卷筒(22)，所述的鋼繩卷筒(22)上設置有鋼絲拉繩(23)，且鋼絲拉繩(23)通過滑動方式與外滾輪(24)和內轉輪(25)相互連接，所述的外滾輪(24)和內轉輪(25)分別通過軸承安裝在主梁支架(20)的外壁上，所述的外滾輪(24)位于鋼繩卷筒(22)的正下方，所述內轉輪(25)的正下方設置有聯結塊(26)，所述的聯結塊(26)安裝在鋼絲拉繩(23)的軸端上，位于聯結塊(26)的外側對稱安裝有拉桿(27)，所述拉桿(27)的底部軸端通過螺栓安裝有升降直板(28)，且升降直板(28)通過滑動配合方式與主梁支架(20)相互連接，所述的升降直板(28)上通過螺栓對稱安裝有鋼絲吊繩(29)，兩個所述鋼絲吊繩(29)的底部軸端之間設置有升吊板(29A)，且升吊板(29A)位于溫控箱體(6)的內部。

2.根據權利要求1所述的一種高清防靜電鋼化膜制造鋼化處理工藝，其特征在于：所述的開合機構(3)包括開合邊框(30)、密封門(31)、鎖扣把手(32)和密封扣(33)；所述的開合邊框(30)安裝在溫控箱體(6)的外壁上，位于開合邊框(30)的右側外壁上通過蝶形鉸鏈安裝有密封門(31)，所述密封門(31)的外壁上安裝有鎖扣把手(32)，所述的鎖扣把手(32)通過旋轉卡接方式與密封扣(33)相互連接鎖緊，所述的密封扣(33)安裝在開合邊框(30)的左側外壁上。