[發(fā)明專利]植珠機(jī)的取珠盤

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202110097912.5
• 申請日: 2021-01-25
• 公開（公告）號: CN112790422A
• 公開（公告）日: 2021-05-14
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陶栩;楊戩;龍亮;吳凱;張彤;黃偉;彭正華;唐寶平;張海峰;李立壯
• 申請（專利權(quán)）人: 四川三聯(lián)新材料有限公司;武漢微動機(jī)器人科技有限公司
• 主分類號: A24D3/02
• 分類號: A24D3/02
• 代理公司: 成都虹橋?qū)＠聞?wù)所(普通合伙) 51124
• 代理人: 成杰

本發(fā)明公開了一種植珠機(jī)的取珠盤，屬于煙草生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域。本發(fā)明包括圓盤體，圓盤體的后側(cè)面中部內(nèi)凹形成圓形料槽，圓形料槽的側(cè)壁上均勻間隔設(shè)有多個(gè)撥料齒，相鄰的兩個(gè)撥料齒之間形成理料槽，圓盤體的邊沿在周向上均勻間隔地開設(shè)有與理料槽對應(yīng)連通的存料通道，圓盤體的邊沿在周向上還均勻間隔地開設(shè)有與理料槽一一對應(yīng)連通的過氣通道以及與過氣通道一一對應(yīng)連通的進(jìn)氣通道。優(yōu)點(diǎn)為，撥料齒可使圓形料槽內(nèi)的爆珠在圓盤體轉(zhuǎn)動時(shí)快速獲得與圓盤體相同的轉(zhuǎn)速，進(jìn)而在較大離心力作用下甩入至存料通道中；進(jìn)氣通道和過氣通道可向理料槽中送入正壓氣流，氣流可破壞爆珠的“搭橋”現(xiàn)象，保證取珠盤高速旋轉(zhuǎn)時(shí)取珠順暢。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于煙草生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種植珠機(jī)的取珠盤。

背景技術(shù)

“爆珠”是指嵌在煙草過濾嘴內(nèi)的可擠破且內(nèi)含香料液體的珠子，擠破時(shí)具有爆開的感覺，它包裹了香料的液體,吸煙者可以在吸煙過程中捏爆，使珠內(nèi)液體流出，使香煙的口感更豐富，更香潤，使吸煙者得到更為舒適的體驗(yàn)。

爆珠煙的濾棒在生產(chǎn)過程中需要將爆珠植入濾棒中，在相應(yīng)的生產(chǎn)設(shè)備中整個(gè)過程包括分料、取珠、植珠等步驟，其中取珠是指通過高速旋轉(zhuǎn)的取珠盤利用離心力將從料倉中進(jìn)入取珠盤內(nèi)的爆珠輸送至取珠盤的邊沿均布的存料通道中，隨后存料通道轉(zhuǎn)動至與植珠盤對接處時(shí)將爆珠再轉(zhuǎn)移至植珠盤上，取珠盤通常安裝于取珠盤基座上。現(xiàn)有的取珠盤基座正對取珠盤的側(cè)面內(nèi)凹形成料倉，料倉內(nèi)的部分爆珠在飛速旋轉(zhuǎn)的取珠盤帶動下會隨之轉(zhuǎn)動，爆珠以較高的速度轉(zhuǎn)動后相鄰的多顆爆珠會產(chǎn)生“粘連”在一起的“搭橋”現(xiàn)象，進(jìn)而不易進(jìn)入取珠盤周邊徑向開設(shè)的存料通道中，影響順利取珠。現(xiàn)有的立式植珠機(jī)的取珠盤通常通過漸開槽結(jié)構(gòu)或凸齒對結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)取珠，上述兩種結(jié)構(gòu)在實(shí)現(xiàn)取珠時(shí)存在如下不足：兩者結(jié)構(gòu)均相對較復(fù)雜，且兩者均存在爆珠出現(xiàn)搭橋現(xiàn)象而無法順利取料的問題，尤其是在取珠盤以超高速運(yùn)行時(shí)，上述問題更加明顯，因此無法實(shí)現(xiàn)超高速取珠和植珠。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種植珠機(jī)的取珠盤，旨在克服現(xiàn)有技術(shù)中的常規(guī)取珠盤在使用時(shí)易出現(xiàn)爆珠“搭橋”現(xiàn)象而無法順利取料的不足，以便實(shí)現(xiàn)在取珠盤在超高速旋轉(zhuǎn)下實(shí)現(xiàn)順利取珠。

本發(fā)明解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下：植珠機(jī)的取珠盤，其包括圓盤體，所述圓盤體的后側(cè)面中部內(nèi)凹形成圓形料槽，所述圓形料槽的側(cè)壁靠近槽底處在周向上間隔設(shè)有多個(gè)撥料齒，相鄰的兩個(gè)所述撥料齒之間形成理料槽，所述圓盤體的邊沿在周向上間隔開設(shè)有與所述理料槽一一對應(yīng)的存料通道，所述存料通道內(nèi)端開口與所述理料槽連通，外端開口位于所述圓盤體外側(cè)的圓柱側(cè)面上，所述圓盤體的邊沿在周向上還間隔地開設(shè)有與所述理料槽一一對應(yīng)連通的過氣通道以及與所述過氣通道一一對應(yīng)連通的進(jìn)氣通道，所述圓盤體上還開設(shè)有連通外界大氣及所述圓形料槽的排氣孔。

在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本發(fā)明還可以做如下改進(jìn)。

進(jìn)一步的是，所述存料通道在圓盤體的周向上均勻間隔分布，所述過氣通道在圓盤體的周向上均勻間隔分布，所述存料通道及所述過氣通道均沿所述圓盤體的徑向設(shè)置。

采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是，存料通道及過氣通道均勻間隔分布，不僅方便加工，而且有利于提高結(jié)構(gòu)運(yùn)行可靠性；徑向開設(shè)通道具有容易加工的優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)徑向的存料通道使得爆珠更容易在離心力作用下進(jìn)入通道且進(jìn)入后通道壁對爆珠的阻礙作用小，離心力作用下在靠近植珠盤部件時(shí)更容易甩出，有利于提高爆珠傳遞效率。

進(jìn)一步的是，所述進(jìn)氣通道與所述過氣通道相互垂直且所述進(jìn)氣通道的進(jìn)氣口位于所述圓盤體后側(cè)邊沿的圓環(huán)面上。

采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是，易加工，方便通過在取珠盤后側(cè)面邊沿處設(shè)置配氣塊向進(jìn)氣通道內(nèi)進(jìn)氣。

進(jìn)一步的是，所述過氣通道由靠外側(cè)的粗段和靠內(nèi)側(cè)的細(xì)段組成，所述過氣通道的細(xì)段的出氣口位于所述理料槽的中部。