[發(fā)明專利]一種活性染料染色的免水洗方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202110096208.8
• 申請日: 2021-01-25
• 公開（公告）號: CN112962332B
• 公開（公告）日: 2023-03-10
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 裴劉軍;王際平;張紅娟
• 申請（專利權(quán)）人: 上海工程技術(shù)大學(xué)
• 主分類號: D06P1/38
• 分類號: D06P1/38;D06P3/10;D06P3/14;D06P3/66;D06P5/06;D06P5/08;D06P3/85
• 代理公司: 上海統(tǒng)攝知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 31303
• 代理人: 杜亞

1.一種活性染料染色的免水洗方法，其特征是：將纖維材質(zhì)為纖維素和/或蛋白質(zhì)的織物依次經(jīng)過浸軋堿液、浸軋活性染料染色液、預(yù)烘、活性染料與織物中的纖維在非水溶劑中反應(yīng)、浸軋固色劑和培烘即得到染色成品；

所述預(yù)烘處理后，織物上的含水率為小于等于對織物重的40%；

活性染料的用量為織物重的0.5%~5%；

所述活性染料與織物中的纖維在非水溶劑中反應(yīng)是指將預(yù)烘后的織物放入溫度為90~100℃的非水溶劑中處理35~130s，織物上活性染料的固色率為95%以上；

所述非水溶劑為與水不相溶且與活性染料無相互作用的溶劑，所述非水溶劑的沸點在100℃以上；

染色成品的干摩擦牢度為5級，濕摩擦牢度為3~4級，水洗牢度為4~5級。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種活性染料染色的免水洗方法，其特征在于，得到染色成品的具體工藝流程為：浸軋堿液——第一次烘干——浸軋活性染料染色液——預(yù)烘——放入非水溶劑中染色——第二次烘干——浸軋固色劑整理液——焙烘——染色成品。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種活性染料染色的免水洗方法，其特征在于，所述預(yù)烘處理后，織物上的含水率為對織物重的20~40%。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種活性染料染色的免水洗方法，其特征在于，所述堿液為碳酸鈉和氫氧化鈉的混合溶液，所述混合溶液中，碳酸鈉的濃度為40g/l~60g/l，氫氧化鈉的濃度為4g/l~6g/l；所述浸軋堿液時的含堿帶液率為50%~70%，

所述活性染料染色液的濃度為5g/l~60g/l；浸軋活性染料染色液時的帶液率為50%~100%；

所述活性染料為活性基團數(shù)量為2~3個的活性染料。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種活性染料染色的免水洗方法，其特征在于，所述預(yù)烘的溫度為30~50℃，時間1~5min；所述第一次烘干的溫度為60℃，時間為10~15min；所述第二次烘干的溫度為60℃，時間為4~8h；所述焙烘的溫度為120℃~170℃，焙烘的時間為0.5min~3min。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種活性染料染色的免水洗方法，其特征在于，所述織物采用的原料為棉、黏膠、蠶絲和羊毛中的一種以上。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種活性染料染色的免水洗方法，其特征在于，所述固色劑整理液中固色劑的濃度為20~40g/l，固色劑整理液的pH值為5~7；所述固色劑為吡啶季銨鹽、十六烷基吡啶季銨鹽氯化物、雙氰胺甲醛樹脂水溶性初縮體、多胺類樹脂型無醛固色劑、季銨鹽型聚陽離子固色劑、陽離子型水性聚氨酯型固色劑或者納米固色劑；

所述浸軋固色劑整理液后，織物的帶液率為織物成分重的50%~100%。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種活性染料染色的免水洗方法，其特征在于，所述非水溶劑在40℃條件下的粘度低于30mm²/s。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種活性染料染色的免水洗方法，其特征在于，所述非水溶劑為烷烴、醚、環(huán)丁砜、二甲基亞砜和硅氧烷中的一種以上；所述烷烴為異辛烷或者石蠟。