[發明專利]一種真空成型裝置及其控制方法在審
| 申請號: | 202110095672.5 | 申請日: | 2021-01-25 |
| 公開(公告)號: | CN112936709A | 公開(公告)日: | 2021-06-11 |
| 發明(設計)人: | 呂良 | 申請(專利權)人: | 蕪湖市洪源新材料有限公司 |
| 主分類號: | B29C44/34 | 分類號: | B29C44/34;B29C44/60;B29K25/00 |
| 代理公司: | 北京風雅頌專利代理有限公司 11403 | 代理人: | 王冰冰 |
| 地址: | 241000 安徽省蕪湖市*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 真空成型 裝置 及其 控制 方法 | ||
本發明提供了一種真空成型裝置及其控制方法,所述成型裝置包括機架、設于機架內相配合的動模和靜模,所述動模與靜模之間形成有型腔,所述成型裝置還包括用于對導入的蒸汽進行過濾且可通過監測壓力以控制輸氣量的蒸汽輸送控制機構。本發明通過設置蒸汽輸送控制機構,便于根據具體的設定需求,控制輸送向靜模氣室及動模氣室內的蒸汽量,以便于更好的控制加熱精度,進而有效保證泡沫顆粒發泡形成泡沫塑料制品的性能。
技術領域
本發明涉及泡沫塑料生產技術領域,尤其涉及一種真空成型裝置及其控制方法。
背景技術
EPS(可發性聚苯乙烯:Expandable Polystyrene)泡沫成品成型工藝中,需要對充入模具型腔內經過熟化處理的EPS泡粒進行加熱,目前,國內外通用的加熱方式為正壓穿透加熱,正壓穿透加熱時,蒸汽從模具一側進入模具,壓力不斷增加,模具相對的兩側形成正壓力差,蒸汽從模具一側以擴散穿透的方式流到另一側,對模具及充入模具型腔中的EPS珠粒進行加熱,使EPS珠粒發泡膨脹并成型。
現有的真空成型機,無法根據進入模具腔室內的蒸汽壓力進行自動化調節蒸汽的輸入量,導致能耗增加,需要耗費大量的人力物力去控制,不利于加快生產節奏。
發明內容
本發明旨在解決現有技術中存在的技術問題。為此,本發明提供一種真空成型裝置及其控制方法,目的是實現自動控制蒸汽輸送量。
基于上述目的,本發明提供了一種真空成型裝置,包括機架、設于機架內相配合的動模和靜模,所述動模與靜模之間形成有型腔,所述成型裝置還包括用于對導入的蒸汽進行過濾且可通過監測壓力以控制輸氣量的蒸汽輸送控制機構。
所述蒸汽輸送控制機構包括進氣管、過濾減壓組件、閥箱、第一輸氣管路、第二輸氣管路、設于第一輸氣管路上的第一壓力傳感器和設于第二輸氣管路上的第二壓力傳感器,所述過濾減壓組件設于進氣管上,所述閥箱的進氣端與進氣管的出氣端連接,所述第一輸氣管路的進氣端與閥箱的第一蒸汽閥出口連接,所述第二輸氣管路的進氣端與閥箱的第二蒸汽閥出口連接。
所述過濾減壓組件包括從進氣管的進氣端到出氣端方向依次設置的過濾器和減壓閥。
所述閥箱還設有排氣閥和壓縮空氣進口。
所述進氣管的進氣端通過管接頭與蒸汽爐的出氣管路出口端連接。
所述第一輸氣管路的出口端通過第一軟管與靜模的氣室進氣口連接,所述第二輸氣管路的出口端通過第二軟管與動模的氣室進氣口連接。
所述靜模的氣室與第一排氣管道連接,所述第一排氣管道的出口端與抽真空裝置連接,所述第一排氣管道上設有閥門。
本發明還提供所述的真空成型裝置的控制方法,包括如下步驟:
步驟一、將動模與定模合模后,向動模與靜模之間形成的型腔中注入發泡材料;
步驟二、分別向動模的氣室和靜模的氣室通入高壓蒸汽,以加熱使發泡顆粒粘連成型;
步驟三、當動模或靜模內的壓力高于預設值時,減壓閥開啟進行減壓,閥箱對應動模或靜模的蒸汽閥關閉;當模或靜模內的壓力低于預設值時,減壓閥關閉,閥箱對應動模或靜模的蒸汽閥開啟。
本發明的有益效果:本發明通過設置蒸汽輸送控制機構,便于根據具體的設定需求,控制輸送向靜模氣室及動模氣室內的蒸汽量,以便于更好的控制加熱精度,進而有效保證泡沫顆粒發泡形成泡沫塑料制品的性能。過濾器的設置,便于對輸入的蒸汽進行過濾,消除介質中的雜質,以保護閥門及設備的正常使用。減壓閥及各蒸汽閥、壓力傳感器的設置,通過壓力傳感器檢測壓力,若壓力過大,打開泄壓閥,關閉進氣蒸汽閥,以達到降低壓力的目的;若壓力過小,說明輸入的蒸汽量不足,則泄壓閥處于關閉狀態,蒸汽閥處于打開狀態。
附圖說明
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