[發(fā)明專利]小型PTC加熱器及水加熱器

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• 申請?zhí)枺?/td>: 202110095614.2
• 申請日: 2021-01-25
• 公開（公告）號: CN112770427A
• 公開（公告）日: 2021-05-07
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 田峰業(yè)
• 申請（專利權(quán)）人: 深圳市天翔宇科技有限公司
• 主分類號: H05B3/78
• 分類號: H05B3/78;H05B3/40;H05B3/02;H05B3/06;H05B3/03
• 代理公司: 深圳市中知專利商標(biāo)代理有限公司 44101
• 代理人: 顧楠楠

本發(fā)明公開了一種小型PTC加熱器，包括金屬內(nèi)管，在金屬內(nèi)管的外壁上設(shè)有PTC加熱組件，PTC加熱組件包括內(nèi)導(dǎo)電金屬座、外導(dǎo)電金屬座以及PTC發(fā)熱元件組，PTC發(fā)熱元件組圍繞內(nèi)導(dǎo)電金屬座一周，在外導(dǎo)電金屬座外包覆有絕緣層，金屬內(nèi)管與內(nèi)導(dǎo)電金屬座之間絕緣，內(nèi)導(dǎo)電金屬座、外導(dǎo)電金屬座以及PTC發(fā)熱元件之間留有間隙或絕緣，在內(nèi)導(dǎo)電金屬座和外導(dǎo)電金屬座上分別設(shè)有與之連接導(dǎo)通的導(dǎo)電柱，以使內(nèi)導(dǎo)電金屬座和外導(dǎo)電金屬座充當(dāng)電極板。本發(fā)明還公開了一種水加熱器。與現(xiàn)有技術(shù)相比，不僅能夠使加熱更加均勻；而且還便于裝配，在同等的加熱功率下，加熱效果更好，能耗低，由于采用PTC加熱元件，因此安全性高。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種加熱器件，特別涉及一種小型PTC加熱器及水加熱器。

背景技術(shù)

目前，現(xiàn)有的加熱棒一般采用電熱絲作為發(fā)熱元件，在管體中加入具有導(dǎo)熱性的氧化鎂粉，以填充管體與電熱絲之間的空間，由于電熱絲所在管體中的位置難以確定，因此容易出現(xiàn)加熱棒上存在溫度差，也就是說，管體的不同位置其熱量也不相同，導(dǎo)致加熱效果不均勻、加熱效果差，而在使用中電熱絲由于不能出現(xiàn)干燒情況，因此，需要時刻保證水箱中或者液體加熱器中的水位能夠?qū)⒓訜岚敉耆虿糠纸荩蝗舫霈F(xiàn)供水不足的情況時，則會出現(xiàn)加熱棒炸裂的危險，這樣不僅容易引起火災(zāi)，而且還危機人身安全，現(xiàn)有的PTC加熱器一般為條形板狀結(jié)構(gòu)，其在電極板外需要包覆絕緣薄膜后再安裝固定至加熱棒外殼中，這種結(jié)構(gòu)不僅復(fù)雜，而且存在熱效率低的問題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種小型PTC加熱器及水加熱器，要解決的技術(shù)問題是提高液體的加熱效果，降低能耗而且便于裝配。

為解決上述問題，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案實現(xiàn)：一種小型PTC加熱器，包括金屬內(nèi)管，在金屬內(nèi)管的外壁上設(shè)有PTC加熱組件，PTC加熱組件包括套在金屬內(nèi)管外的內(nèi)導(dǎo)電金屬座、設(shè)置在內(nèi)導(dǎo)電金屬座外的外導(dǎo)電金屬座以及設(shè)置在內(nèi)導(dǎo)電金屬座和外導(dǎo)電金屬座之間的PTC發(fā)熱元件組，PTC發(fā)熱元件組與內(nèi)導(dǎo)電金屬座和外導(dǎo)電金屬座接觸，PTC發(fā)熱元件組圍繞內(nèi)導(dǎo)電金屬座一周，每組PTC發(fā)熱元件組設(shè)有多個PTC發(fā)熱元件，PTC發(fā)熱元件沿金屬內(nèi)管的軸向直線排列，在外導(dǎo)電金屬座外包覆有絕緣層，金屬內(nèi)管與內(nèi)導(dǎo)電金屬座之間絕緣，內(nèi)導(dǎo)電金屬座、外導(dǎo)電金屬座以及PTC發(fā)熱元件之間留有間隙或絕緣，在內(nèi)導(dǎo)電金屬座和外導(dǎo)電金屬座上分別設(shè)有與之連接導(dǎo)通的導(dǎo)電柱，以使內(nèi)導(dǎo)電金屬座和外導(dǎo)電金屬座充當(dāng)電極板。

進一步地，在內(nèi)導(dǎo)電金屬座與外導(dǎo)電金屬座相對的一端表面上設(shè)有一周第一PTC發(fā)熱元件接觸部，第一PTC發(fā)熱元件接觸部的數(shù)量與PTC發(fā)熱元件組的數(shù)量相等，以使PTC發(fā)熱元件組中的每個PTC發(fā)熱元件的電極涂層均與第一PTC發(fā)熱元件接觸部完全接觸；在內(nèi)導(dǎo)電金屬座的中心處設(shè)有供金屬內(nèi)管穿過的穿過孔。

進一步地，內(nèi)導(dǎo)電金屬座的橫截面形狀為正多邊形，第一PTC發(fā)熱元件接觸部由內(nèi)導(dǎo)電金屬座的每個外表面形成。

進一步地，內(nèi)導(dǎo)電金屬座的橫截面形狀為正多邊形，在內(nèi)導(dǎo)電金屬座上位于第一PTC發(fā)熱元件接觸部處設(shè)有凹槽，第一PTC發(fā)熱元件接觸部由凹槽與外導(dǎo)電金屬座相對的凹槽壁形成。

進一步地，外導(dǎo)電金屬座是一橫截面為環(huán)形的柱體，在外導(dǎo)電金屬座的內(nèi)壁上設(shè)置有第二PTC發(fā)熱元件接觸部，從而實現(xiàn)與PTC發(fā)熱元件的電極涂層接觸導(dǎo)通，第二PTC發(fā)熱元件接觸部的數(shù)量與PTC發(fā)熱元件組的數(shù)量相同。

進一步地，外導(dǎo)電金屬座包括與PTC發(fā)熱元件組數(shù)量相等的弧形片以及金屬外外管，當(dāng)弧形片組合后形成橫截面為圓環(huán)形的柱體，弧形片與PTC發(fā)熱元件組相對的一端表面上設(shè)有第二PTC發(fā)熱元件接觸部，第二PTC發(fā)熱元件接觸部與PTC發(fā)熱元件組中的每個PTC發(fā)熱元件的電極涂層完全接觸，金屬外管套在外導(dǎo)電金屬座外并使金屬外管與每個弧形片表面接觸，以形成導(dǎo)通；弧形片、PTC發(fā)熱元件組與內(nèi)導(dǎo)電金屬座之間設(shè)有空隙或絕緣，絕緣層包覆在金屬外管外。

進一步地，在金屬內(nèi)管與內(nèi)導(dǎo)電金屬座之間填充有絕緣防護層。