[發(fā)明專利]一種熱軋合金鋼冶煉用上料裝置

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202110094333.5
• 申請(qǐng)日: 2021-01-22
• 公開（公告）號(hào): CN113003109A
• 公開（公告）日: 2021-06-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉曉娜;宋光譜;張文強(qiáng);杜江玉;李靜雷;康利方;康二明
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 敬業(yè)鋼鐵有限公司
• 主分類號(hào): B65G23/04
• 分類號(hào): B65G23/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發(fā)明涉及合金鋼冶煉技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種熱軋合金鋼冶煉用上料裝置，解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的熱軋合金鋼的上料工作的過程中會(huì)出現(xiàn)原料的掉落，造成資源的浪費(fèi)，且設(shè)備作業(yè)的靈活性偏低，無法適應(yīng)性的進(jìn)行加工作業(yè)的缺點(diǎn)，包括支撐柜，其頂部開設(shè)有回收槽口，且支撐柜的內(nèi)部兩側(cè)開設(shè)有裝載口及滑槽，安裝板通過固定桿設(shè)置于支撐柜的頂部，且安裝板上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端設(shè)置有驅(qū)動(dòng)輥，驅(qū)動(dòng)輥的外側(cè)設(shè)置有傳送帶。本發(fā)明通過傳送帶及接料箱的配合，進(jìn)行上料導(dǎo)送工作，且設(shè)置了支撐柜進(jìn)行原料的回收，分篩板可利用T型結(jié)構(gòu)的滑桿及滑槽進(jìn)行連接，篩選出不同大小的原料，方便進(jìn)行回收利用。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及合金鋼冶煉技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種熱軋合金鋼冶煉用上料裝置。

背景技術(shù)

合金鋼是在普通碳素鋼基礎(chǔ)上添加適量的一種或多種合金元素而構(gòu)成的鐵碳合金。根據(jù)添加元素的不同，并采取適當(dāng)?shù)募庸すに?，可獲得高強(qiáng)度、高韌性、耐磨、耐腐蝕、耐低溫、耐高溫、無磁性等特殊性能。

在熱軋合金鋼的冶煉過程中，需要進(jìn)行上料工作，而現(xiàn)有的熱軋合金鋼的上料工作的過程中，會(huì)出現(xiàn)原料的掉落，造成資源的浪費(fèi)，且設(shè)備作業(yè)的靈活性偏低，無法適應(yīng)性的進(jìn)行加工作業(yè)。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的熱軋合金鋼的上料工作的過程中會(huì)出現(xiàn)原料的掉落，造成資源的浪費(fèi)，且設(shè)備作業(yè)的靈活性偏低，無法適應(yīng)性的進(jìn)行加工作業(yè)的缺點(diǎn)，而提出的一種熱軋合金鋼冶煉用上料裝置。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：

一種熱軋合金鋼冶煉用上料裝置，包括支撐柜，其頂部開設(shè)有回收槽口，且支撐柜的內(nèi)部兩側(cè)開設(shè)有裝載口及滑槽，安裝板通過固定桿設(shè)置于支撐柜的頂部，且安裝板上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端設(shè)置有驅(qū)動(dòng)輥，驅(qū)動(dòng)輥的外側(cè)設(shè)置有傳送帶，接料箱底部固定設(shè)置有固定架，且固定架的另一端通過螺栓固定設(shè)置于支撐柜上，分篩板兩端均固定連接有滑桿。

優(yōu)選的，所述滑桿的一端位于滑槽內(nèi)部，此時(shí)，分篩板設(shè)置于支撐柜的內(nèi)部。

優(yōu)選的，所述滑桿為T型結(jié)構(gòu)，滑槽為T型開設(shè)。

優(yōu)選的，所述滑桿的水平桿體位于滑槽的水平槽體內(nèi)，滑桿的豎直桿體的一端穿過滑槽的豎直槽體。

優(yōu)選的，所述滑槽與裝載口連通。

優(yōu)選的，所述接料箱位于傳送帶的兩側(cè)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明通過傳送帶及接料箱的配合，進(jìn)行上料導(dǎo)送工作，且設(shè)置了支撐柜進(jìn)行原料的回收，分篩板可利用T型結(jié)構(gòu)的滑桿及滑槽進(jìn)行連接，篩選出不同大小的原料，方便進(jìn)行回收利用。

附圖說明

圖1為本發(fā)明提出的一種熱軋合金鋼冶煉用上料裝置的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明提出的一種熱軋合金鋼冶煉用上料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明提出的一種熱軋合金鋼冶煉用上料裝置的支撐柜的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明提出的一種熱軋合金鋼冶煉用上料裝置的A處結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1支撐柜、11回收槽口、12裝載口、13滑槽、2接料箱、21固定架、3安裝板、4驅(qū)動(dòng)輥、41傳送帶、5分篩板、51滑桿。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。以下對(duì)至少一個(gè)示例性實(shí)施例的描述實(shí)際上僅僅是說明性的，決不作為對(duì)本發(fā)明及其應(yīng)用或使用的任何限制。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。