[發明專利]霧化裝置的霧化芯自動檢測系統和方法在審
| 申請號: | 202110093658.1 | 申請日: | 2021-01-22 |
| 公開(公告)號: | CN112773002A | 公開(公告)日: | 2021-05-11 |
| 發明(設計)人: | 李力;余鋒 | 申請(專利權)人: | 深圳市康蔚科技有限公司 |
| 主分類號: | A24F40/70 | 分類號: | A24F40/70;A24F40/50;B65G27/16;B65G47/82;B65G47/74;B65G47/22;B07C5/34;B07C5/38;B07C5/36 |
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| 地址: | 518000 廣東省深圳市*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 霧化 裝置 自動檢測 系統 方法 | ||
本發明涉及霧化芯生產加工領域,提供了一種霧化裝置的霧化芯自動檢測系統和方法,該系統包括直線振動送料機構、上料擋料推料組件、旋轉工作平臺組件、檢測組件和下料組件。本發明通過引入適合自動化生產的等效檢測方法及裝置,將多項檢測裝置整合在一條自動化線上,實現高效、可靠的一站式檢測之方法和裝備。
技術領域
本發明屬于電子煙生產加工領域,具體涉及一種霧化裝置的霧化芯自動檢測系統和方法。
背景技術
現有的關于霧化芯性能的檢測方法,目前還存在功能單一,需要人工上下料等問題。另外,檢測到性能數據后需要由人工根據工藝文件中規定的合格參數值區間判定工件合格與否,并進行隔離,統計產品檢測結果。這種檢測方法效率低,在進行較大規模生產時,若產品需全檢,則需要投入大量的人力物力,增加了成本;若產品采用抽檢,又會增加售后成本,降低客戶使用體驗的滿意度。因此需要對其改進。
發明內容
本發明實施例的一個目的在于提供一種霧化裝置的霧化芯自動檢測系統和方法,旨在解決現有的霧化芯檢測方法中存在的功能單一,需要人工上下料的缺點。
本發明實施例是這樣實現的,一種霧化裝置的霧化芯自動檢測系統,包括直線振動送料機構、上料擋料推料組件、旋轉工作平臺組件、檢測組件和下料組件,所述上料擋料推料組件包括上料支架、擋料機構和推料機構,所述擋料機構包括前擋料機構和后擋料機構,所述旋轉工作平臺組件包括平臺大板、轉盤、電機及分割器組件和載件座,所述檢測組件包括電阻檢測機構、霧化芯高度上限檢測機構、霧化芯高度下限檢測機構、吸阻檢測機構和下料后檢測機構。
進一步地,所述下料組件包括第一下料機構、第二下料機構、第三下料機構、第四下料機構和第五下料機構,且所述電阻檢測機構、霧化芯高度上限檢測機構、霧化芯高度下限檢測機構、吸阻檢測機構和下料后檢測機構與所述第一下料機構、第二下料機構、第三下料機構、第四下料機構和第五下料機構圍繞所述轉盤交替排列。
進一步地,所述載件座圍繞所述轉盤等距設置,所述載件座上有兩個定位凹槽。
進一步地,所述下料后檢測機構設置于檢測流程最后一步。
進一步地,所述轉盤做等分間歇運動。
進一步地,所述檢測機構檢測部件位置與所述載件座定位凹槽位置對應。
進一步地,所述自動檢測系統還包括機柜和觸摸屏組件,其中,所述機柜為空心矩形結構,底部四角焊有福馬輪和腳杯。
進一步地,所述機柜側面開有氣源盒,內部放置有總氣路。
本發明實施例還提供一種霧化裝置的霧化芯自動檢測方法,利用上述的自動檢測系統來執行。
本發明實施例具有如下優點:本發明在現有的檢測工藝和方法的基礎上,通過引入適合自動化生產的等效檢測方法及裝置,將多項檢測裝置整合在一條自動化線上,實現高效、可靠的一站式檢測之方法和裝備。
附圖說明
圖1是本發明實施例提供的自動檢測線的立體圖;
圖2是本發明實施例提供的自動檢測系統的立體圖;
圖3是本發明實施例提供的自動檢測系統的直線上料系統和上料擋料推料組件示意圖;
圖4是本發明實施例提供的自動檢測系統的直線上料系統示意圖;
圖5是本發明實施例提供的自動檢測系統的上料擋料推料組件示意圖;
圖6是本發明實施例提供的自動檢測系統的旋轉平臺組件示意圖;
圖7是圖6中的A局部放大圖;
圖8是本發明實施例提供的自動檢測系統的檢測組件和下料組件示意圖;
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