[發明專利]一種高強度多孔隔音板的制備方法

有效

• 申請號: 202110093118.3
• 申請日: 2021-01-25
• 公開（公告）號: CN113173775B
• 公開（公告）日: 2022-11-18
• 發明（設計）人: 賴用玉
• 申請（專利權）人: 北京世卓澤坤科技有限公司
• 主分類號: C04B30/00
• 分類號: C04B30/00;C04B38/00;C04B111/40
• 代理公司: 合肥市芯盾知識產權代理有限公司 34243
• 代理人: 郭瑩

1.一種高強度多孔隔音板的制備方法，其特征在于：包括以下步驟：

S1、混合：向攪拌好的液態原料中加入定向成孔球，繼續攪拌均勻，隨后將其注入模具中成型，模具采用耐高溫材料；

S2、一級加熱：將模具和原料進行一級加熱，加熱溫度為60℃-65℃，加熱時間為40-50分鐘，原料中的定向成孔球依次發生雙重變化；

S3、雙重變化：定向成孔球首先發生表面熔化，使加熱溫度傳遞至其內部，隨后內部分解產生氣體，定向成孔球在豎直方向膨脹為橢球形，在原料內部實現定向、定型造孔，同時，定向成孔球在水平方向發生線型外延，與相鄰定向成孔球彼此接觸纏繞；

S4、二級加熱：對模具和原料進行二級加熱，加熱溫度為140-150℃，加熱時間為15-20分鐘，定向成孔球外延部位熔化，原料內部產生用于連接相鄰氣孔的孔隙通道；

S5、冷卻脫模：將模具和原料進行冷卻、脫模，得最終的高強度多孔隔音板。

2.根據權利要求1所述的一種高強度多孔隔音板的制備方法，其特征在于：所述液態原料包括廢鋼渣粉、廢玻璃粉、粉煤灰、碳粉、稀釋劑和偶聯劑。

3.根據權利要求1所述的一種高強度多孔隔音板的制備方法，其特征在于：所述定向成孔球包括內硬殼(1)，所述內硬殼(1)的上下兩側均設有耐熱包膜(2)，所述耐熱包膜(2)的開口端與內硬殼(1)的外端固定連接，所述內硬殼(1)的外側設有外包殼(3)，所述外包殼(3)套于耐熱包膜(2)的外側，且內硬殼(1)的外圈半徑和耐熱包膜(2)的厚度之和與外包殼(3)的內圈z軸半徑相等。

4.根據權利要求3所述的一種高強度多孔隔音板的制備方法，其特征在于：所述內硬殼(1)的內部固定連接有弧形濾板(5)，所述弧形濾板(5)下端和內硬殼(1)之間填充有顆粒混料，所述顆粒混料和弧形濾板(5)均位于內硬殼(1)中心點下側。

5.根據權利要求4所述的一種高強度多孔隔音板的制備方法，其特征在于：所述顆粒混料包括由造孔劑(41)和配重吸音劑(42)混合制成，所述造孔劑(41)和配重吸音劑(42)的粒徑均大于弧形濾板(5)的濾孔孔徑。

6.根據權利要求5所述的一種高強度多孔隔音板的制備方法，其特征在于：所述內硬殼(1)上開設有多個氣孔(101)，多個所述氣孔(101)均勻分布于一對耐熱包膜(2)的內側，所述造孔劑(41)和配重吸音劑(42)的粒徑均大于氣孔(101)的孔徑。

7.根據權利要求3所述的一種高強度多孔隔音板的制備方法，其特征在于：所述內硬殼(1)的側端還設有多個均勻分布的外延線，所述外延線位于一對耐熱包膜(2)之間，所述外延線包括與內硬殼(1)固定連接的空心膜套(61)，所述空心膜套(61)的一端貫穿內硬殼(1)的外壁并與內硬殼(1)內部相通。

8.根據權利要求7所述的一種高強度多孔隔音板的制備方法，其特征在于：所述空心膜套(61)的另一端貫穿外包殼(3)并延伸至外包殼(3)的外側，所述外包殼(3)的外端開設有卡槽，所述空心膜套(61)遠離內硬殼(1)的一端固定連接有端點球(62)，所述端點球(62)卡接于卡槽內部。

9.根據權利要求5所述的一種高強度多孔隔音板的制備方法，其特征在于：所述造孔劑(41)采用碳酸氨顆粒，所述配重吸音劑(42)采用泡沫鋁顆粒。

10.根據權利要求7所述的一種高強度多孔隔音板的制備方法，其特征在于：所述外包殼(3)采用熔點為50℃-54℃的固體石蠟，所述空心膜套(61)采用低密度聚乙烯材料，所述耐熱包膜(2)采用耐高溫的石墨膜。