[發(fā)明專利]一種負(fù)壓驅(qū)動(dòng)環(huán)狀微楔形剛毛束吸盤及其制備方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202110093089.0 | 申請日: | 2021-01-25 |
| 公開(公告)號(hào): | CN112850444B | 公開(公告)日: | 2022-04-08 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 崔晶;劉慧敏;楚中毅;孫立寧 | 申請(專利權(quán))人: | 北京工業(yè)大學(xué);北京航空航天大學(xué) |
| 主分類號(hào): | B66C1/02 | 分類號(hào): | B66C1/02;B29C39/02;B29C33/38;B29C33/42 |
| 代理公司: | 北京高沃律師事務(wù)所 11569 | 代理人: | 張德才 |
| 地址: | 100124 *** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 驅(qū)動(dòng) 環(huán)狀 楔形 剛毛 吸盤 及其 制備 方法 | ||
1.一種負(fù)壓驅(qū)動(dòng)環(huán)狀微楔形剛毛束吸盤,其特征在于:包括吸盤本體,所述吸盤本體的中部開設(shè)有軸向貫穿的負(fù)壓腔,所述負(fù)壓腔的頂部用于與真空氣路連接;所述吸盤本體為圓柱狀,所述吸盤本體的底面為平整圓環(huán)面,所述負(fù)壓腔為圓柱狀腔體;所述負(fù)壓腔的底部設(shè)置有變形層,所述吸盤本體的底部設(shè)置有環(huán)狀微楔形剛毛束,所述變形層位于所述環(huán)狀微楔形剛毛束的中部,所述變形層為半球狀或圓弧狀拱形結(jié)構(gòu);
通過負(fù)壓驅(qū)動(dòng)所述吸盤本體的側(cè)壁收縮變形,為所述環(huán)狀微 楔形剛毛束提供切向加載載荷,使所述環(huán)狀微楔形剛毛束受力彎曲,所述環(huán)狀微楔形剛毛束與被黏附目標(biāo)物的接觸面積增大,產(chǎn)生黏附力;
所述負(fù)壓驅(qū)動(dòng)環(huán)狀微楔形剛毛束吸盤能夠拾取平面類物體,所述平面類物體包括晶圓、柔性電路板以及顯示器。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的負(fù)壓驅(qū)動(dòng)環(huán)狀微楔形剛毛束吸盤,其特征在于:所述環(huán)狀微楔形剛毛束包括多圈微楔形結(jié)構(gòu),多圈所述微楔形結(jié)構(gòu)呈環(huán)狀陣列分布,每圈的所述微楔形結(jié)構(gòu)均設(shè)置有多個(gè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的負(fù)壓驅(qū)動(dòng)環(huán)狀微楔形剛毛束吸盤,其特征在于:所述微楔形結(jié)構(gòu)包括第一傾斜面和第二傾斜面,所述第一傾斜面的底部與所述第二傾斜面的底部連接,形成突出尖端;所述第一傾斜面與豎直面的夾角為50°-80°,所述第二傾斜面與豎直面的夾角為20°-60°,單個(gè)所述微楔形結(jié)構(gòu)在豎直方向的高度為40-200μm。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的負(fù)壓驅(qū)動(dòng)環(huán)狀微楔形剛毛束吸盤,其特征在于:相鄰圈的所述微楔形結(jié)構(gòu)之間形成有凹槽端,相鄰圈的所述微楔形結(jié)構(gòu)依次進(jìn)行連接,或者相鄰圈的所述微楔形結(jié)構(gòu)之間設(shè)置有30-100μm的間隙。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的負(fù)壓驅(qū)動(dòng)環(huán)狀微楔形剛毛束吸盤,其特征在于:所述吸盤本體以及所述環(huán)狀微楔形剛毛束選用液體硅膠材料制成。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的負(fù)壓驅(qū)動(dòng)環(huán)狀微楔形剛毛束吸盤,其特征在于:所述吸盤本體通過模具澆注成型或軟膠3D打印技術(shù)成型;
所述環(huán)狀微楔形剛毛束通過膠水與所述吸盤本體的底部粘貼成一體,或者通過在具有環(huán)狀微楔形結(jié)構(gòu)的模具上澆注液體硅膠,將所述環(huán)狀微楔形剛毛束與所述吸盤本體的底部集成為一體。
7.一種如權(quán)利要求1所述的負(fù)壓驅(qū)動(dòng)環(huán)狀微楔形剛毛束吸盤的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:
S1:選取模具材料;
S2:采用機(jī)械加工制備模具,在模具表面加工出環(huán)狀微楔形結(jié)構(gòu);
S3:將液體硅膠材料澆注在模具上具有環(huán)狀微楔形結(jié)構(gòu)的區(qū)域,進(jìn)行真空脫氣泡處理;
S4:將吸盤本體的底部覆蓋于模具表面上,常溫下待液體硅膠完全固化后,將吸盤本體從模具表面移除后,即可完成吸盤本體與環(huán)狀微楔形剛毛束的一體集成;
或者常溫下待液體硅膠完全固化后,形成環(huán)狀微楔形剛毛束,將環(huán)狀微楔形剛毛束通過膠水粘貼于吸盤本體的底部。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的負(fù)壓驅(qū)動(dòng)環(huán)狀微楔形剛毛束吸盤的制備方法,其特征在于:所述步驟S1中,模具材料采用石蠟、樹脂或金屬材料;
所述步驟S2中,機(jī)械加工采用的刀具為具有微楔形尖端的金剛石刀具。
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