[發明專利]一種重晶石礦粉提純增白廢水處理工藝及處理系統

在審

• 申請號: 202110091903.5
• 申請日: 2021-01-23
• 公開（公告）號: CN112919671A
• 公開（公告）日: 2021-06-08
• 發明（設計）人: 張紀鋒;熊輝堂;劉正鈞;覃瑋
• 申請（專利權）人: 湖南華中礦業有限公司
• 主分類號: C02F9/04
• 分類號: C02F9/04;C01F11/32;C01F11/30;C01F11/28;C01F11/46;C02F1/52;C02F1/44;C02F1/22;C02F103/34;C02F101/12
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1.一種重晶石礦粉提純增白廢水處理工藝，廢水處理工藝用于處理重晶石礦粉提成增白工藝中產生的廢水，其特征在于：提純增白工藝包括如下步驟：重晶石礦粉的萃取、養晶、脫水、清洗脫水、烘干，得到產品；

萃取步驟中，采用萃取液對重晶石礦粉進行萃取，萃取液的原料包括水、萃取劑，水為溶劑，萃取劑為溶質，按重量濃度計，萃取劑的原料包括鹽酸24-26%、晶格改性劑為5-10%，且晶格改性劑為氯化鋇；

廢水包括萃取廢液，萃取廢液為脫水后得到的萃取廢液；

廢水處理工藝，包括如下步驟：

鎂鐵離子去除

向廢水中加入氫氧化鈣，并使廢水的pH值為8.5-9.5，攪拌并混合均勻，反應處理2-3h，然后靜置處理0.5-1.5h，得到沉淀物和上清液；

氯化鈣結晶

將上清液降溫至5-10℃，靜置保溫處理4-6h，得到結晶物和母液；

六水氯化鈣回收

將結晶物進行干燥，得到六水氯化鈣。

2.根據權利要求1所述的一種重晶石礦粉提純增白廢水處理工藝，其特征在于：所述母液回流入萃取步驟中，并進行回收利用。

3.根據權利要求1所述的一種重晶石礦粉提純增白廢水處理工藝，其特征在于：鎂鐵離子去除步驟中，加入的氫氧化鈣為飽和氫氧化鈣溶液。

4.根據權利要求1所述的一種重晶石礦粉提純增白廢水處理工藝，其特征在于：六水氯化鈣回收步驟中，干燥溫度為65-85℃，干燥時間為2-3h。

5.根據權利要求1所述的一種重晶石礦粉提純增白廢水處理工藝，其特征在于：所述廢水還包括清洗廢液，清洗廢液為清洗脫水后得到的清洗廢液。

6.根據權利要求5所述的一種重晶石礦粉提純增白廢水處理工藝，其特征在于：所述清洗廢液經過濃縮后得到濃縮廢液和清水，濃縮廢液和萃取廢液混合后，進行廢水處理。

7.根據權利要求6所述的一種重晶石礦粉提純增白廢水處理工藝，其特征在于：所述清洗廢液采用反滲透進行濃縮。

8.根據權利要求6所述的一種重晶石礦粉提純增白廢水處理工藝，其特征在于：所述清水中的總離子濃度≤5%。

9.根據權利要求8所述的一種重晶石礦粉提純增白廢水處理工藝，其特征在于：所述清水回流入清洗脫水步驟中，并進行回收利用。

10.一種權利要求1-9中任意一項所述的重晶石礦粉提純增白廢水處理系統，其特征在于：包括萃取廢液收集池(61)、氫氧化鈣投加罐(62)、沉淀池(63)、冷凍設備(64)、結晶池(65)、脫水干燥設備(66)；

萃取廢液收集池(61)和沉淀池(63)之間通過連通管(2)相連通，并向沉淀池(63)內排入萃取廢液；

氫氧化鈣投加罐(62)和沉淀池(63)之間通過連通管(2)相連通，并向沉淀池(63)內排入氫氧化鈣，氫氧化鈣和萃取廢液于沉淀池(63)內進行反應，得到沉淀物和上清液；

沉淀池(63)和結晶池(65)之間通過連通管(2)相連通，并向結晶池(65)內排入上清液；

冷凍設備(64)和結晶池(65)之間通過連通管(2)相連通，并對結晶池(65)內的上清液進行降溫，得到結晶物和母液；

結晶池(65)和脫水干燥設備(66)通過連通管(2)相連通，并向脫水干燥設備(66)內排入結晶物，結晶物進行脫水、干燥，得到六水氯化鈣和母液。