[發(fā)明專利]一種淀粉基多層發(fā)泡緩沖支撐板材及其制備方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202110089484.1
• 申請(qǐng)日: 2021-01-22
• 公開（公告）號(hào): CN112898637B
• 公開（公告）日: 2023-05-16
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉宏生;蔣天宇;段慶飛;余龍;周穎琳;楊茂
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中新國(guó)際聯(lián)合研究院
• 主分類號(hào): C08L3/02
• 分類號(hào): C08L3/02;C08L3/06;C08L3/10;C08L3/08;C08L3/04;C08L67/04;C08J9/08;C08J9/14;B32B9/02;B32B9/04;B32B37/10;B32B38/00
• 代理公司: 廣州市華學(xué)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 44245
• 代理人: 蔡茂略

1.淀粉基多層發(fā)泡緩沖支撐板材的制備方法，其特征在于包括以下步驟：

（1）物料混合：將淀粉、增塑劑、成核劑、發(fā)泡劑、固態(tài)堿、長(zhǎng)鏈烯基琥珀酸酐、粘結(jié)劑按質(zhì)量份數(shù)分別為70-80份、4-8份、1-2份、3-6份、1-5份、1-5份、?1-5份充分?jǐn)嚢杌旌希没旌衔锪希凰龅拈L(zhǎng)鏈烯基琥珀酸酐為1-辛烯基琥珀酸酐、2-辛烯基琥珀酸酐和十二烯基琥珀酸酐中的一種或多種；

（2）淀粉發(fā)泡母粒的制備及初步水分控制：利用雙螺桿擠出機(jī)，在高壓高剪切作用下，使得混合物料中的淀粉相得以酯化疏水改性和充分塑化，經(jīng)擠出機(jī)模頭形成熱塑性淀粉線狀產(chǎn)品；控制所得熱塑性淀粉線狀產(chǎn)品水分質(zhì)量含量為22-27％；通過(guò)連續(xù)隧道式微波干燥線加熱干燥，制備得到初步脫水的產(chǎn)品，控制所得初步脫水的產(chǎn)品的水分質(zhì)量含量為15-19%，切粒，得到待發(fā)泡母粒；所述的雙螺桿擠出機(jī)共設(shè)七個(gè)加熱區(qū)，第一加熱區(qū)溫度設(shè)定為30-50℃，第二加熱區(qū)為50-70℃，第三加熱區(qū)為70-100℃，第四加熱區(qū)為90-120℃，第五加熱區(qū)為100-150℃，第六加熱區(qū)為100-150℃，第七加熱區(qū)為60-80℃，模頭溫度為60-80℃，螺桿轉(zhuǎn)速為100-180?r/min；所述的微波干燥線加熱干燥的微波功率為20-30?kw，加熱干燥時(shí)間為6-10?s；

（3）淀粉發(fā)泡母粒的精準(zhǔn)水分調(diào)控：將發(fā)泡母粒在溫度30-60℃相對(duì)濕度20-70%條件下進(jìn)一步平衡脫水，控制所得產(chǎn)品水分質(zhì)量含量在14-17%；

（4）多層發(fā)泡緩沖支撐板材的制備：對(duì)步驟（3）所得的淀粉發(fā)泡母粒進(jìn)行發(fā)泡成板，沖裁、切割，定型后得到多層發(fā)泡緩沖支撐板材。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的淀粉基多層發(fā)泡緩沖支撐板材，其特征在于，所述淀粉為原淀粉、氧化淀粉、酯化淀粉和交聯(lián)淀粉中的一種或多種。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的淀粉基多層發(fā)泡緩沖支撐板材的制備方法，其特征在于，所述的原淀粉為馬鈴薯淀粉、玉米淀粉、木薯淀粉、高粱淀粉、綠豆淀粉、小麥淀粉和大米淀粉中的一種或多種；

所述的氧化淀粉為木薯氧化淀粉、馬鈴薯氧化淀粉、玉米氧化淀粉、小麥氧化淀粉和大米氧化淀粉中的一種或多種；

所述的酯化淀粉為木薯酯化淀粉、馬鈴薯酯化淀粉、玉米酯化淀粉、小麥酯化淀粉和大米酯化淀粉中的一種或多種；

所述的交聯(lián)淀粉為木薯交聯(lián)淀粉、馬鈴薯交聯(lián)淀粉、玉米交聯(lián)淀粉、小麥交聯(lián)淀粉和大米交聯(lián)淀粉中的一種或多種。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的淀粉基多層發(fā)泡緩沖支撐板材的制備方法，其特征在于，所述成核劑為硅藻土、玻璃纖維、碳酸鈣和蒙脫土中的一種或多種；所述增塑劑為水、甘油、聚乙烯醇、丙二醇和甘露醇中的一種或多種；所述發(fā)泡劑為水、碳酸氫鈉、乙醇、偶氮二甲酰胺和檸檬酸中的一種或多種。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的淀粉基多層發(fā)泡緩沖支撐板材的制備方法，其特征在于，所述的固態(tài)堿為碳酸鈉、磷酸鈉、氫氧化鈉和碳酸氫鈉中的一種或多種；所述的粘結(jié)劑為聚丙交酯、聚己內(nèi)酯、聚酯酰胺和聚羥基丁酸/戊酸酯中的一種或多種。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的淀粉基多層發(fā)泡緩沖支撐板材的制備方法，其特征在于，步驟（3）中，所述的將發(fā)泡母粒在溫度30-60℃相對(duì)濕度20-70%?條件下進(jìn)一步平衡脫水是在恒溫恒濕房中進(jìn)行。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的淀粉基多層發(fā)泡緩沖支撐板材的制備方法，其特征在于，步驟（4）中，所述的對(duì)步驟（3）所得的淀粉發(fā)泡母粒進(jìn)行發(fā)泡成板采用配備有水平板材模頭的單螺桿擠出機(jī)進(jìn)行。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的淀粉基多層發(fā)泡緩沖支撐板材的制備方法，其特征在于，步驟（1）中，所述的充分?jǐn)嚢杌旌鲜窃诟咚倩旌蠙C(jī)中以60-100?r/min，60-80℃攪拌12-15min；

步驟（2）中，切粒所用切粒機(jī)的切刀轉(zhuǎn)速為30-60?r/min。