[發明專利]一種低鐵損高磁導率無取向電工鋼及其生產方法

有效

• 申請號: 202110089370.7
• 申請日: 2021-01-22
• 公開（公告）號: CN112921164B
• 公開（公告）日: 2022-10-11
• 發明（設計）人: 程國慶;裴英豪;施立發;何志堅;劉青松;陸天林;祁旋
• 申請（專利權）人: 馬鞍山鋼鐵股份有限公司
• 主分類號: C21D8/12
• 分類號: C21D8/12;C21D1/26;C21D1/30;C21D1/74;C21D1/84;C21D6/00;C22C38/02;C22C38/04;C22C38/06
• 代理公司: 蕪湖安匯知識產權代理有限公司 34107
• 代理人: 尹婷婷

1.一種低鐵損高磁導率無取向電工鋼的生產方法，其特征在于，所述生產方法包括以下步驟：

（1）鋼水連續澆鑄成板坯；

（2）板坯經加熱爐加熱，再經熱軋得到熱軋板，然后經空冷和水冷后在500~650℃進行卷取；

（3）熱軋板經常化處理；

（4）板卷經鹽酸酸洗；酸洗后在可逆軋機上進行冷軋；

（5）最后經成品退火：退火時加熱段采用快速加熱方式，板溫從室溫經過35~45s加熱至目標退火溫度，速度85~95m/min，首先控制明火加熱區的空氣燃燒比到0.85~0.95，將溫度調整到600~700℃，調整電熱爐中的氣氛氫含量為40%，電熱爐分兩段加熱，將第一段加熱溫度設定到高于目標溫度50℃，使樣板快速升溫到目標溫度進行保溫，加熱第二段溫度為退火目標溫度840~900℃，加熱時間為240~ 500s，露點控制在-20℃以下，然后以不超過3℃/s的冷卻速度冷卻至500℃以下，空冷至室溫；

（6）涂覆絕緣涂層并固化；

（7）二次退火：在氮氣的保護下進行二次退火，退火溫度為700~850℃，保溫時間為2~2.5h，退火后以低于3℃/s的速度冷卻至室溫；

所述無取向電工鋼包括以下重量百分比的化學成分：C≤0.0030%；0.10%≤Si≤1.00%；0.10%≤Mn≤0.24%；P≤0.0050%；0.57%≤Als≤1.00%；S≤0.0025%；N≤0.0025%；Ti≤0.0025%；C+S+N+Ti：≤85ppm，且各元素含量均≤25ppm；其余為Fe及不可避免的雜質。

2.根據權利要求1所述的生產方法，其特征在于，步驟（2）中，加熱爐的溫度控制在1100~1200℃，加熱保溫時間不低于210min。

3.根據權利要求1所述的生產方法，其特征在于，步驟（2）中，熱軋的終軋溫度控制在830~850℃；熱軋板的厚度為2.0~2.5mm。

4.根據權利要求1所述的生產方法，其特征在于，步驟（3）中，常化溫度為880~950℃，常化速度20~25m/s。

5.根據權利要求1所述的生產方法，其特征在于，步驟（4）中，冷軋進行5道次軋制，冷軋的總壓下率在75~85%。

6.根據權利要求1所述的生產方法，其特征在于，步驟（5）中，退火時退火爐中的保護氣氛為H₂和N₂的混合氣，H₂和N₂的體積比為4:6；退火爐內的露點溫度控制在-20℃以下。

7.根據權利要求1所述的生產方法，其特征在于，步驟（6）中，所述固化的溫度為570~590℃。

8.如權利要求1-7任意一項所述的生產方法生產得到的低鐵損高磁導率無取向電工鋼，其特征在于，所述低鐵損高磁導率無取向電工鋼的P_1.5/50≤3.50W/kg，μ_1.5≥3800Gs/Oe，B₅₀₀₀≥1.76T。