[發明專利]一種避免噴涂不均勻的全方位金屬表面噴涂裝置

在審

• 申請號: 202110088914.8
• 申請日: 2021-01-22
• 公開（公告）號: CN112916249A
• 公開（公告）日: 2021-06-08
• 發明（設計）人: 李書麗
• 申請（專利權）人: 李書麗
• 主分類號: B05B13/02
• 分類號: B05B13/02;B05B13/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明涉及金屬表面處理技術領域，且公開了一種避免噴涂不均勻的全方位金屬表面噴涂裝置，包括底座，所述底座底部的側面活動連接有驅動齒，所述底座的內部活動連接有頂板，所述頂板的底部固定連接有頂桿，所述頂板的側面活動連接有滑套，所述滑套的正面鉸接有支桿，所述滑套的背面鉸接有推桿，該避免噴涂不均勻的全方位金屬表面噴涂裝置，通過頂板和推桿的配合使用，可以使卡塊將所需噴涂的工件進行夾緊定位，通過驅動軸和滑塊的配合使用，可以使噴頭左右往復移動，同時通過皮帶和轉軸的配合使用，使所需噴涂的工件旋轉的同時，進行全方位噴涂工作，即節省了人力物力，也提高了噴涂效率，避免安全隱患的發生，保證了噴涂質量。

技術領域

本發明涉及金屬表面處理技術領域，具體為一種避免噴涂不均勻的全方位金屬表面噴涂裝置。

背景技術

金屬表面處理是在金屬材料表面上人工形成一層與基體的機械、物理和化學性能不同的表層的工藝方法。表面處理的目的是滿足產品的耐蝕性、耐磨性、裝飾或其他特種功能要求。目前比較常見的表面處理方法就是噴涂表面，從而讓金屬表面形成抗氧化層，而目前的加工廠里，一般都是采用人工噴涂的方式，不僅浪費人力物力，對操作工人的技術有一定要求，還可能會因為噴涂原料的有害性造成人體的損傷，并且人工噴涂無法保證金屬表面噴涂均勻，就會造成金屬表面質量不同，難以達到預期的抗氧化效果。

發明內容

(一)解決的技術問題

針對現有技術的不足，本發明提供了一種避免噴涂不均勻的全方位金屬表面噴涂裝置，具備自動化程度高且全方位均勻噴涂的優點，解決了人工噴涂降低噴涂效率、造成安全隱患、無法保證噴涂均勻的問題。

(二)技術方案

為實現上述自動化程度高且全方位均勻噴涂的目的，本發明提供如下技術方案：一種避免噴涂不均勻的全方位金屬表面噴涂裝置，包括底座，所述底座底部的側面活動連接有驅動齒，所述底座的內部活動連接有頂板，所述頂板的底部固定連接有頂桿，所述頂板的側面活動連接有滑套，所述滑套的正面鉸接有支桿，所述滑套的背面鉸接有推桿，所述底座的頂部活動連接有頂柱，所述頂柱的側面活動連接有轉軸，所述轉軸的側面固定連接有卡塊，所述底座的頂部設置有限位套，所述限位套的內部活動連接有驅動軸，所述驅動軸的中間設置有絲桿，所述絲桿的外側活動連接有滑塊，所述滑塊的底部固定連接有噴頭，所述驅動軸的側面活動連接有皮帶。

優選的，所述驅動齒設置有兩個，以頂桿為中心呈對稱位置分布，所述頂桿的兩側設置有齒牙，且與驅動齒外側的齒牙適配，左右兩個驅動齒設置在頂桿的運動軌跡上，且始終與頂桿嚙合；所述頂板的尺寸與底座內部的尺寸適配，且呈平行狀態固定連接在頂桿的頂部，與頂桿呈垂直分布。

優選的，所述滑套設置有兩個，分別活動連接在頂板的左右兩端，所述支桿設置有兩個，分別鉸接在左右兩個滑套的正面，且底座的左右兩端相對應，滑套與底座的左右兩端通過支桿鉸接；所述推桿設置有兩個，分別鉸接在左右兩個滑套的背面；所述頂柱設置有兩個，分別活動連接在底座頂部的左右兩端，且與左右兩個推桿相對應。

優選的，所述滑套與頂柱之間通過推桿鉸接；所述轉軸設置有兩個，分別活動連接在左右兩個頂柱的側面，所述卡塊設置有兩個，分別固定連接在左右兩個轉軸的側面，所述限位套設置有兩個，分別設置在底座頂部的左右兩端，所述驅動軸活動連接在兩個限位套的內部，呈平行狀態分布。

優選的，所述驅動軸的中間位置設置有絲桿，所述滑塊活動連接在絲桿的外側，絲桿設置為雙向螺紋，滑塊的內部設置有螺紋，且與絲桿適配，所述噴頭固定連接在滑塊的底部；所述皮帶設置有兩個，分別活動連接在驅動軸的左右兩側，且驅動軸與左右兩個轉軸之間通過皮帶傳動。

(三)有益效果

與現有技術相比，本發明提供了一種避免噴涂不均勻的全方位金屬表面噴涂裝置，具備以下有益效果：