[發明專利]一種鋼絲產品自動切斷設備

有效

• 申請號: 202110088909.7
• 申請日: 2021-01-22
• 公開（公告）號: CN112743009B
• 公開（公告）日: 2023-05-02
• 發明（設計）人: 張志偉;高益;袁超;林康康;皇甫青海;耿凱霖;劉曾柱
• 申請（專利權）人: 商丘金振源電子科技有限公司
• 主分類號: B21F11/00
• 分類號: B21F11/00;B21F1/02;B21F23/00
• 代理公司: 鄭州聯科專利事務所(普通合伙) 41104
• 代理人: 劉紹杰

本發明公開了一種鋼絲產品自動切斷設備，包括機架平臺，所述機架平臺上由右至左依次安裝有矯直組件、送料組件、夾緊組件、切割組件，機架平臺上靠近矯直組件一端安裝有纏繞鋼絲的絲盤，絲盤上的鋼絲依次通過矯直組件、送料組件、夾緊組件，經由切割組件進行自動切斷；通過矯直組件、送料組件、夾緊組件、切割組件，各模組協同運作，實現了產品自動矯直、線材送料、定位夾緊、產品切割自動落料等一整套自動操作工序，能適應不同長度、直徑產品的切割，斷面質量高、穩定高效，相比CNC設備加工時間短，省掉人工裝夾，取料操作，在產能、良率、及人員作業環境等方面，皆有顯著的效果提升。

技術領域

本發明涉及鋼絲切斷設備技術領域，特別涉及一種鋼絲產品自動切斷設備。

背景技術

通常在切斷小型鋼絲產品時，需要矯直后切成小段，用CNC裝夾、切斷、再取料；流轉及周轉時間長，且人工作業疲勞度高，取料放料容易失誤造成產品損傷。最終造成設備資源浪費、增加制造成本等現象。另外一種方法直接用成卷的鋼絲料在線矯直后沖切落料，但是會產生研磨不掉的毛刺，導致外觀不合格。

中國發明一種多種規格細圓鋼及鋼絲切斷模具，公布號CN108296395?A，公布日2018.07.20，它涉及機械加工沖壓專業模具設計及制造技術領域。本發明解決了現有的細圓鋼及鋼絲材料存在加工難度大，生產效率低，且難以滿足批量生產需要的問題。本發明的下模安裝在下模座上端面的中間位置，下模的上部開設多個剪切孔，兩個導柱安裝在下模座靠后的位置上，上模安裝在上模座下端面的中間位置，上模的下部開設多個剪切口，兩個導套安裝在上模座靠后的位置上，兩個導套與上模座之間采用過盈配合的方式固定連接，模柄安裝在上模座上端中間位置，模柄通過螺紋連接的方式與上模座固接。本發明用于剪切直徑不大于16mm的所有規格的細圓鋼和鋼絲。上述技術方案解決，現有的細圓鋼及鋼絲材料存在加工難度大，生產效率低，且難以滿足批量生產需要的問題，但是沒有涉及全自動化控制鋼絲產品自動切斷，實現鋼絲的矯直，以及通過送料組件實現離合傳輸的問題。

中國發明提供一種高效可靠的鋼絲切斷設備，公布號CN?109622819?A，公布日2019.04.16，包括機架和切斷機構，切斷機構設置在機架上，切斷機構包括切斷下底座、切斷上支座、滑動板、切斷上刀片、切斷下刀片和切斷氣缸，切斷下底座固定設置在機架上，切斷上支座和滑動板從下至上依次設置在切斷下底座的上方，切斷下底座、切斷上支座和滑動板之間通過導桿相連接，切斷氣缸固定設置在滑動板的上表面，切斷氣缸的活塞桿貫穿滑動板與切斷上支座的上表面相連接，切斷上刀片固定設置在切斷上支座上，切斷下刀片固定設置在切斷下底座內。本發明的有益效果是能夠提高工作效率、自動化程度高，并且可避免跑絲現象發生，提高切斷精度差。上述技術方案解決現有的切斷裝置自動化程度低，導致工作效率不高，再加工過程中容易發生跑絲的問題，但是沒有涉及鋼絲的矯直，以及通過送料組件實現離合傳輸。

發明內容

本發明目的是為解決上述問題所采取的技術方案是：

一種鋼絲產品自動切斷設備，包括機架平臺，所述機架平臺上由右至左依次安裝有矯直組件、送料組件、夾緊組件、切割組件，機架平臺上靠近矯直組件一端安裝有纏繞鋼絲的絲盤，絲盤上的鋼絲依次通過矯直組件、送料組件、夾緊組件，經由切割組件進行自動切斷。

進一步，所述矯直組件包括水平放置的橫板和連接在橫板一端豎直放置的立板，所述橫板上端面向上凸出并沿輸料方向設有兩排立柱，橫板上的兩排立柱之間形成第一矯直通道；所述立板的前側面向外凸出并沿輸料方向設有兩排立柱，所述立板上的兩排立柱之間形成第二矯直通道；所述第一矯直通道與第二矯直通道位于一條直線上。

進一步，所述橫板通過安裝座與機架平臺上配合安裝。

進一步，所述送料組件包括沿送料方向安裝在底座上的兩組送料組，所述送料組包括豎向相對設置的一對安裝板，一對安裝板之間安裝有固定膠輪，所述固定膠輪的兩端分別與一對安裝板轉動插裝配合，所述固定膠輪的一端延伸出安裝板外沿軸向依次設有傳動齒輪和帶輪，所述兩組送料組上的帶輪通過皮帶連接；